纯铝板系列常用的代号有1050、1060、1100。在所有铝板系列中纯铝板系列属于含铝量**多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中**常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
二、纯铝板含铝量计算方法
纯铝板系列根据**后两位阿拉伯数字来确定这个系列的**低含铝量，比如1050系列**后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准（gB/T3880-2006）中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理其他纯铝板系列的含铝量也是按照这种计算方法计算
三、常用纯铝板的化学成分
1、1050化学成份：
铝 Al
：99.50 硅 Si
：0.25 铜 Cu
：0.05 镁
Mg：0.03 锌
Zn：0.05
锰
Mn：0.03 钛
Ti ：0.03 钒
V：0.05 铁
Fe： 0.4
注：单个:0.03
2、1060的化学成份：
铝 Al
：99.60 硅 Si
：0.25 铜 Cu
：0.05 镁
Mg：0.03 锌
Zn：0.05
锰
Mn：0.03 钛
Ti ：0.03 钒
V：0.05 铁
Fe： 0.350
注：单个:0.03
3、1100的化学成份：
铝 Al
：99.00 硅 Si
：0.45 铜 Cu
：0.05～0.20
镁 Mg：--
锌
Zn：0.01
锰
Mn：0.03 钛
Ti ：-- 钒
V：0.05 铁
Fe： 0.350
注：单个:0.05
四、纯铝板的一般特性
纯铝的优良特性：
1．密度小：纯铝的密度接近2700kg/m3,约为铁的密度的35%。
2．可强化：纯铝通过冷加工可使其强度提高一倍以上。而且可通过添加镁、锌、铜、锰、硅、锂、钪等元素合金化，再经过热处理进一步强化，其比强度可与优质的合金钢媲美。
3．易加工：铝用用任何一种铸造方法铸造。铝的塑性好，可轧成薄板和箔；拉成管材和细丝；挤压成各种民用的型材；可以大多数机床所能达到的**大速度进行车、铣、镗、刨等机械加工。
4．耐腐蚀：铝及其合金的表面，易生成一层致密、牢固的Al2O3保护膜。这层保护膜只有卤素离子或碱离子的激烈作用下才会遭到破坏。因此，铝有很好的耐大气（包括工业性大气和海洋大汽）腐蚀和水腐蚀的能力。能抵抗多数酸和有机物的腐蚀，采用缓蚀剂，可耐弱碱液腐蚀；采用保护措施，可提高铝合金的抗蚀能力。
5．无低温脆性：铝在摄氏零度以下，随着温度的降低，强度和塑性不公不会降低，反而提高。
6．导电、导热性好：铝的导电、导热性能公次于银、铜和金。
7．反射性强：铝的抛光表面对白光的反射率达80%以上，纯度越高，反射率越高。同时，铝对红外线、紫外线、电磁波、热辐射等都有良好的反射性能。
8．无磁性、冲击不生火花。9．有吸音性。
10．耐核辐射。
11．美观。
纯铝板的优良特性：
1、牌号：1A85、1A90、1A93、1A97、1A99；
产品类型：板、带、箔、管材；
主要特征：工业高纯铝；
应用范围：主要用于生产各种电解电容器用箔材、抗酸容器等，产品有板、带、箔等。
2、牌号：1060、1050A1035；
产品类型：箔、线材；
主要特征：工业纯铝都具有塑性高、耐腐、导电性和导热性好的特点，但强度低，不能通过热处理强化，切削性不好。可接受接触焊、气焊；
应用范围：多利用其优点制造一些具有特定性能的结构件，如铝箔制成垫片及电容器、电子管隔离网、电线、电缆的防护套、网、线芯及飞机通风系统零件及装饰件。
3、牌号：1100；
产品类型：板、带材；
主要特征：为含铝量99.0%的普通工业纯铝，不可热处理强化；强度较低，但具有良好的延展性、成形性、焊接性和耐腐性；阳极氧化后可进一步提高耐腐性，同时获得美观的表面；
应用范围:主要生产板材、带材。适于制作各种深冲压制品，被广泛应用于从炊具到工业设备的各个领域。
五、纯铝板的表面质量要求
1、板材表面应清洁，不允许有裂纹和氧化杂物。
2、板材表面允许有压陷、划伤、轧辊压痕等缺陷，但其深度不能超过板材的允许负偏差，并保证**小厚度。
3工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分和包覆层的气泡。
4、板材表面允许修除在厚度差范围内的缺陷。
5其他要求：有需求商和供应商自己拟定。
六、纯铝板的工艺性能
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纯铝板的工艺性能
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熔炼温度/℃
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铸造温度/℃
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轧制温度/℃
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挤压温度/℃
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退火温度/℃
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720～760
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700～760
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290～500
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250～450
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低温210～260
完工310～410
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铝合金：
铝是分布较广的元素，在地壳中含量仅次于氧和硅，是金属中含量**高的。纯铝密度较低，为2.7
g/cm3，有良好的导热、导电性（仅次于Au、Ag、Cu），延展性好、塑性高，可进行各种机械加工。铝的化学性质活泼，在空气中迅速氧化形成一层致密、牢固的氧化膜，因而具有良好的耐蚀性。但纯铝的强度低，只有通过合金化才能得到可作结构材料使用的各种铝合金。
铝合金的突出特点是密度小、强度高。铝中加入Mn、Mg形成的Al-Mn、Al-Mg合金具有很好的耐蚀性，良好的塑性和较高的强度，称为防锈铝合金，用于制造油箱、容器、管道、铆钉等。硬铝合金的强度较防锈铝合金高，但防蚀性能有所下降，这类合金有Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mg-Zn系。新近开发的高强度硬铝，强度进一步提高，而密度比普通硬铝减小15%，且能挤压成型，可用作摩托车骨架和轮圈等构件。Al-Li合金可制作飞机零件和承受载重的高级运动器材。
目前高强度铝合金广泛应用于制造飞机、舰艇和载重汽车等，可增加它们的载重量以及提高运行速度，并具有抗海水侵蚀，避磁性等特点。
铝合金种类
1系：
特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化.
应用范围：高纯铝（含铝量99.9%以上）主要用于科学试验,化学工业及特殊用途。
2系：
特点：:以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。
如：2011合金，在熔练过程中要注意安全防护（会产生有害气体）。2014合金用于航天航空工业，强度高。2017合金比2014合金强度低一点，但比较容易加工。2014可热处理强化。
缺点：晶间腐蚀倾向严重。
应用范围：航空工业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。
3系：
特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性能好，焊接性能好。塑性好。（接近超铝合金）。
缺点：强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度。退火时容易产生粗大晶粒。
应用范围：飞机上使用的导油无缝管（3003合金），易拉罐（3004合金）。
4系：
以硅为主，不常用。部分4系可热处理强化，但也有部分4系合金不可热处理化。
5系：
特点：以镁为主。耐耐性能好，焊接性能好，疲劳强度好，不可热处理强化，只能冷加工提高强度。
应用范围：割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。
一般中端及其以上的鞋架基本是6系或者7系
6系：
特点：以镁和硅为主。Mg2Si为主要强化相，目前应用**广泛的合金。
6063、6061用的**多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。
6063、6060、6463在6系中强度比较低。
6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。旋风二号中端的架子就是6061
特性：中等强度，耐腐蚀性能好，焊接性能好，工艺性能好（易挤压出成形）氧化着色性能好。
应用范围：交通工具（如：汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳）
7系：
特点：以锌为主，但有时也要少量添加了镁、铜。其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金接近钢材的硬度。挤压速度较6系合金慢，焊接性能好。7005和7075是7系中**高的档次，可热处理强化。
应用范围：航空方面（飞机的承力构件、起落架）、火箭、螺旋桨、航空飞船
一、纯铝板的介绍
