双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

　双相2205不锈钢板与奥氏体304不锈钢板的区别

　　1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的

　　足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。

　　2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量**低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。

　　3）在许多介质中应用**普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。

　　4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。

　　5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。

　　6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。

　　与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的缺点如下：

　　1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。

　　2）其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。

　　3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。

　　双相2205不锈钢板与铁素体410不锈钢板的区别

　　1）综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。

　　2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。

　　3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。

　　4）焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。

　　5）应用范围较铁素体不锈钢宽。

　　与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的缺点如下：

　　合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。