色母粒（料）分散剂:

    色母粒（料）光亮分散剂 常用于塑料等加工中改进流动性和脱模性，防止在机内或模具内粘着而产生鱼眼等缺陷。 一种通过空间位阻稳定作用而使颜料解絮凝。对颜料有良好的分散润湿效果，能增进颜料在有机基料中的分散性，缩短研磨时间，改善漆膜的附着力，抑制因分散不良而产生的光泽差，浮色发花等缺陷，对钛白粉分散有特效。在色母粒加工中做光亮剂和内分散剂.

光亮分散在剂阻燃母粒、色母粒中的应用 ,是一种具有独特结构的产品。其对颜料,填料,阻燃剂，珠光粉等具有良好的分散性；与各种树脂（聚烯烃，ABS，PS，PVC）有良好的相溶性，润滑性。 目前，该产品已广泛应用于聚烯烃，ABS，PS，PVC等塑料色母，丙纶色母；阻燃母粒；珠光母粒；高光泽PP填充改性材料；钠米级钛白粉填充分散用的助剂。其独特的综合优异性能得到越来越多用户的认可。 熔点为75℃，闪点212℃，是一种耐热性较好的助剂。不溶于水，乙醇，丙酮，四氯化碳等溶剂，耐酸，碱，无毒。 一、在ABS阻燃母粒中的应用： 将配方称量好的载体树脂ABS与阻燃剂在高速捏合机中混合30分钟，当料温升至70℃时加入光亮分散剂和硬脂酸镁1%，使阻燃剂与载体ABS混合均匀，即可出料，冷却后进入挤出机造粒，温度170℃。 特性优点： ①加入量2～4%。 ②提高了母粒的成型加工性。 ABS树脂的MFR本身就很低（如ABS757的MFR为1～4），加入阻燃剂后其MFR更低，随着阻燃剂加量的增加，ABS阻燃母料加工成型变得尤为困难，加入光亮分散剂后，其成型加工性得到明显的改善，当光亮分散剂加入3份时（硬脂酸镁不加），阻燃剂加量可达到80份。 ③改善ABS阻燃母料的加工流动性 随着光亮分散剂的加入，ABS阻燃母料加工流动性得到了明显的改善。将基本配方中的ABS阻燃母料按GB3682-83标准进行熔体流动速率测试（温度为180℃，负荷为5000g）MFR为2～4g/min。 ④提高ABS制品的外观光洁度。 将ABS和ABS阻燃母料按3：1混合后注塑成型，制品表面光亮平整。 ⑤不影响或适当提高ABS阻燃制品的一些力学性能。 二、在ABS色母粒中的应用： 将配方称量好的载体树脂ABS与颜料在高速捏合机中混合30分钟，当料温升至70℃时加入光亮分散剂，使颜料与载体ABS混合均匀，即可出料（出料温度90～100℃），冷却后进入挤出机造粒。 特性优点： ①光亮分散剂加入量2～4%。 ②提高了母粒的成型加工性。 ABS色母料在加入光亮分散剂后，其成型加工 ④对一些难分散的颜料效果尤为明显。 例如炭黑、酞箐系列颜料中，用光亮分散剂进行分散，对比EBS、进口聚乙烯蜡有明显优势。 ⑤提高ABS制品的外观光洁度。 将ABS和ABS色母料按100：5混合后注塑成型，制品表面光亮平整，色泽均匀。 ⑥不影响或适当提高ABS染色制品的一些力学性能。

  包装规格 25kg/袋 执行质量标准 Q/ZL--2008
   含量≥ 98（％） 产品等级 特级品
   货品所在地: 江西省永丰县工业园南区