1、前处理：施工底漆前需将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，应用溶剂擦拭干净以免附着不良；原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工；如果为水磨石、地板砖等光滑地面，须先打磨成粗糙面；基面应平整，**好要求2m靠尺不大于3mm，基面应无积水或无明显渗漏；施工时现场相对湿度应低于95%，并无明显“返潮”现象；环境温度在12℃以上，以免固化程度过低，使涂膜性能下降。
2、施工工艺
（1）． 铺设底漆：将水性环氧树脂渗透底漆A组份和B组份按一定比例调配均匀滚涂做底层，封闭原素地表面之毛细孔，增强素地与漆层的接着力。
（2）． 腻子批补：将水性环氧树脂底漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀，加入300目之石英粉调成环氧树脂腻子，全面批覆1～2遍，以补平砂孔，做面漆涂布之准备。
（3）． 彩色水性环氧面漆滚涂：将A组份和B组份按一定比例调合搅匀，用滚筒滚涂面漆2遍。
3、功能：水性环氧底漆主要用来补强基础，稳固基面残留的尘粒，增加基面与涂层间的附着力，对基面残留的碱起一定的封闭作用。砂浆层和腻子层一方面可以找平基面，对基面实行进一步加工；另一方面可以增加漆膜厚度，提高承载能力、防腐性能与涂膜使用期限。面漆主要起装饰和保护等综合作用。
4、注意事项：施工现场双组分混合时应充分、均匀，固化剂乳化液态环氧树脂需要提供足够高的剪切力，以使环氧树脂能乳化成较小颗粒，**好使用手持式电动搅拌机在400～800r/min速度下搅拌漆料数分钟。施工时要特别掌握好漆料的使用时间，可根据漆料的适用期和现场施工人员数量合理调配漆料，以免漆料一次调配过多，超过使用时间而造成浪费。
湿度低于85%，**佳温度15--35℃，并保持良好通风。素地要求平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等。达到C25以上强度，并做断水处理，不得有积水。