M2化学成分（％）：
　　C 0.80~0.9
　　Mn 0.15~0.40
　　Si 0.2~0.45
　　Cr 3.80~4.4
　　Mo 4.5~5.5
　　V 1.75~2.2
　　W 5.5~6.75
　　P ≤0.030
　　S ≤0.030
　　Ni ≤0.3
　　Cu ≤0.25
　　特性：
　　高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高
　　用途：
　　刀具业：刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等
　　锻造业：锻造模具
　　螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头
　　热处理温度及参考办法：
　　退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下；
　　应力消除：温度650~750℃，炉中冷却
　　淬火：
　　预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟
　　预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒
　　预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件
　　奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
　　淬火介质：油、热浴、空气或气体；
　　回火：
　　温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。
　　中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。
　　模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。