产品简介: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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牌号
DIN 1733
AWS A5.6/7
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供货
形式
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熔敷金属性能
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特性及用途
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39EL-CuMn2
~E Cu
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1
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σb:~200MPa
δ>35%,~60HB
电导率:~20 S﹒m/mm2
熔化区间:1000-1050℃
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纯铜焊条。
用于所有商用纯铜的焊接和堆焊:
OF-Cu(2.0040) SE-Cu(2.0070)
SW-Cu(2.0076) SF-Cu(2.0090)
也可用于焊接Cu-Ni合金。
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A 381SG-CuSn
ER Cu
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2
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σs:50MPa,σb:200MPa
δ:30%,60HB
电导率:15-20S﹒m/mm2
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纯铜焊丝。
用于DIN 1787、DIN 17666规定的铜的焊接和堆焊。
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A 38SG-CuAg
—
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2
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σs:80MPa,σb:200MPa
δ:20%,60HB
电导率:30-45 S﹒m/mm2
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纯铜焊丝。电导率高。
用于DIN 1787规定的铜的焊接和堆焊。
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A 384SG-CuSi3
ER CuSi-A
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2
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σs:120MPa,σb:350MPa
δ:40%,80HB
电导率:3-4S﹒m/mm2
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硅青铜焊丝。
用于DIN
17666规定的铜合金的焊接:CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黄铜、镀锌钢等。
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32/32WEL-CuSn7
E CuSn-C
A 32SG-CuSn6
ER CuSn-A
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1
2
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σs:150MPa,σb:300MPa
δ>20%,>80HB
电导率:~7 S﹒m/mm2
熔化区间:910-1040℃
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锡青铜焊接材料。
用于铜及铜合金、锡磷青铜、铸造锡青铜的焊接和堆焊。如:CuSn2(2.1010)、CuSn6(2.1020)、CuSn8(2.1030)、CuSn6Zn(2.1080)等。也可焊接机械、造船等工业中的铜包覆板。
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320EL-CuSn13
—
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1
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σb:~350MPa
δ>25%,~150HB
电导率:~5 S﹒m/mm2
熔化区间:825-990℃
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锡青铜焊条。
适于锡青铜(≥8%Sn)、黄铜、铅黄铜的焊接和堆焊:
G-CuSn8(2.1030)
G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)
G-CuSn7ZnPb(2.1090.01)
G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。
也可用于在钢和铸铁上进行堆焊。
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A 320SG-CuSn12
—
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2
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σs:140MPa,σb:300MPa
δ:25%,100HB
电导率:5-6 S﹒m/mm2
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锡青铜焊丝。
用于耐海水腐蚀高锡锡青铜、铸造锡青铜、黄铜、红黄铜的焊接和堆焊。如化工、泵的叶片、轴承套等。
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34EL-CuAl9
E CuAl-Al
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1
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σb:~450MPa
δ>20%,~130HB
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铝青铜焊条。耐蚀性良好。
用于铝青铜(≤10%Al)、铜及铜合金的焊接和堆焊。如船舶推进器及耐酸泵阀等。还可用于焊补铝青铜新铸件上的管状缺陷。
也可用于在钢、铸钢和铸铁上进行堆焊。
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A 34(MR)SG-CuAl8
ER CuAl-A l |
2
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σs:180MPa,σb:400MPa
δ:40%,120HB
电导率:8 S﹒m/mm2
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铝青铜焊丝。
用于铝青铜(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水轮机、海水输送管线(CuZn20Al)、热交换器等。
还可用于在铜、黄铜、特殊黄铜(CuZn20Al)、碳钢低合金钢上进行堆焊。
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3422EL-CuAl9Ni2Fe
—
|
1
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σs:400MPa,σb:650MPa
δ:8%,~180HB
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复合铝青铜焊条。具有良好的耐海水腐蚀性能。
用于类似材质复合铝青铜的焊接和堆焊。如造船工业。
也可与低合金钢进行异种材质的焊接。
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A 3422A 3433M~SG-CuAl8
— |
2
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σs:300MPa,σb:650MPa
δ:25%,160HB
电导率:5 S﹒m/mm2
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复合铝青铜焊丝。
用于要求耐剥蚀、气蚀以及耐腐蚀(如海水腐蚀)时钢的焊接和堆焊。
也可用于青铜与碳钢和低合金钢异种材质的焊接。
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A 3444(M)SG-CuAl8Ni6
ER CuNiAl
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2
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σs:400MPa,σb:700MPa
δ:15%,200HB
电导率:4 S﹒m/mm2
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复合铝青铜焊丝。
用于复合铝镍青铜的焊接和堆焊:CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe,铸造铝青铜:G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。
还可用于在碳钢和低合金钢上进行堆焊。
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34 NEL-CuMn14Al
ECuMnNiAl
A 34 NSG-CuMn13Al7
ER CuMnNiAl
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1
2
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σs:400MPa,σb:650MPa
δ>20%,~200HB
电导率:3 S﹒m/mm2
熔化区间:940-980℃
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复合铝青铜焊接材料。
用于复合铝青铜(尤其是高锰铝青铜)、钢和灰口铸铁的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蚀性能,主要用于造船(推进器、泵等装置)和化学工业(阀、泵等)中受侵蚀的场合。
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389EL-CuNi10Mn
E CuNi
A 389SG-CuNi10Fe
—
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1
2
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σs:240MPa,σb:320MPa
δ:25%
σs:150MPa,σb:300MPa
δ:30%,100HB
电导率:5 S﹒m/mm2
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白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。
用于铜镍(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。
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387EL-CuNi30Mn
E CuNiA 387SG-CuNi30Fe
ER CuNi
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1
2
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σs>240MPa,σb>390MPa
δ>30%,Akv>80J
σs>200MPa,σb>360MPa
δ>30%,120HB
电导率:3 S﹒m/mm2
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白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。
用于铜镍(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐蚀装置和容器等。,
也可用于与非铁合金和钢的异种材质的焊接。
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牌号
DIN 1732
AWS A5.3/10
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供货
形式
|
熔敷金属
性能
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特性及用途
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47
El-Al99.8
~E 1100
A 47
SG-Al99.5
ER 1100
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1
2
|
σs>40MPa
σb:80MPa
δ:30%
熔化区间:
647/658℃
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用于焊接纯铝:
Al99.5(3.0225)
Al99.7(3.0275)
Al99.8(3.0285) E Al
(3.0257)
Al99 (3.0205)
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485
El-AlSi5
E 4043
A 485
SG-AlSi 5
ER 4043
|
1
2
|
σs:90MPa
σb:160MPa
δ:15%
熔化区间:
573/625℃
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用于铝硅(≤7%Si)合金的焊接与堆焊,也可用于下列铝合金的焊接:
AlMgSi0.5(3.3206)
AlMgSi0.7(3.3210)
AlMgSi1(3.2315)
AlMg1SiCu(3.3211)
G-AlSi7Mg (3.3271)
G-AlSi5Mg(3.3241)
G-AlSi6Cu4 (3.2151)
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48
S-AlSi12
—
A 48
SG-AlSi 12
ER 4047
|
1
2
|
σs:80MPa
σb:180MPa
δ:5%
熔化区间:
573/585℃
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用于铝硅、铝镁硅、铝硅镁铜系列锻造及铸造铝合金(>7%Si)的焊接与堆焊:
G-AlSi12 (3.2581)
G-AlSi12(Cu)(3.2583)
G-AlSi10Mg(Cu)(3.2383)G-AlSi10Mg(3.2381)
G-AlSi9Mg (3.2373)
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49
El-AlMn 1
E 3003
|
1
|
σs:40MPa
σb:110MPa
δ:20%
熔化区间:
648/657℃
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用于铝锰、铝镁(≤3%Mg)合金的焊接与堆焊:
AlMn0.6 (3.0506) AlMn1(3.0515)
AlMn1Mg0.5(3.0525) AlMn1Mg1(3.0526)
AlMg3(3.3535)
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A 493
SG-AlMg 3
~ER 5554
|
2
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σs:100MPa
σb:200MPa
δ:20%
熔化区间:
610/642℃
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用于铝镁(≤3%Mg)合金的焊接:
AlMg1 (3.3315)
AlMg2.5 (3.3523)
AlMg3(3.3535)
AlMg2.7Mn(3.3537)
AlMgSi0.5(3.3206)
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A 495
SG-AlMg 5
ER 5356
|
2
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σs:120MPa
σb:250MPa
δ:25%
熔化区间:
575/633℃
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用于铝镁(≥3%Mg)合金的焊接:
AlMg5 (3.3555)
AlMg4.5(3.3345)
G-AlMg5 G-AlMg10
AlMgSi1(3.2315)
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A 495Mn
SG-AlMg4.5Mn
ER 5183
|
2
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σs:140MPa
σb:300MPa
δ:20%
熔化区间:
574/638℃
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纯氩保护。
用于高强铝合金的焊接:
AlMg4.5Mn(3.3547)
AlMg4Mn (3.3545)
G-AlMg5Si (3.3261)
AlZnMgCu1.5(3.4365)
AlZnMgCu0.5(3.4345)
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牌号
|
供货形式
|
HRC
|
特性及用途
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CELSIT 721
A CELSIT 721
AF CELSIT 721
|
1
2.2/4
5
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30-32
|
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好,加工硬化可到45HRC,无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度:~240HB。
用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面,燃机的阀座和锥体部位,燃气和电厂的工件,承受交变热载的热作工具等。
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CELSIT 706
CELSIT V
A CELSIT 706V
AF CELSIT 706
|
1
1
2.2/4
5
|
40-42
|
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好,无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度:~33HRC。
用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面,燃机的阀座和锥体,金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。
CELSIT 706为酸性药皮焊条,CELSIT V为碱性药皮焊条。
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A CELSIT F
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2.2/4
|
45-48
|
Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好,无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度:~300HB。
用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊,如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面,高应力燃机的阀座和锥体等。
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CELSIT 712
CELSIT SN
A CELSIT 712SN
AF CELSIT 712
|
1
1
2.2/4
5
|
48-50
|
Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好,微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度:37~40HRC。
用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面,木材、造纸、塑料工具,切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。
CELSIT 712为酸性药皮焊条,CELSIT SN为碱性药皮焊条。
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CELSIT 701
A CELSIT 701N
AF CELSIT 701
|
1
2.2/4
5
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54-56
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Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好,微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度:~42HRC;800℃的硬度:~34HRC。
用于承受严重磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件,阀、泵装置中的旋转和密封面,燃机的阀座和锥体,切割及破碎工具,无热冲击高应力热作工具,研磨、搅拌、钻探工具等。
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牌号
|
供货
形式
|
HB
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特性及用途
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63/630
A 63
AF A7
UP A7
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1
2
5
3
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~200
|
堆敷金属韧性好,塑性高,抗裂性能优良,可加工硬化。
主要用于堆焊承受冲击载荷和滚动磨损的工件,如弯轨、破碎机和挖掘机、锤式粉碎机等。除此之外,还可用作高硬度耐磨层堆焊之前的阻裂过渡层堆焊及水轮机叶片的堆焊。
63可用于全位置焊接;630熔敷率达160%。
AF A7为自保护药芯焊丝。UP A7配用Flux50-03焊剂。
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65
65D
651
A 651
|
1
1
1
2
|
~240
|
堆敷金属具有**的抗裂性能,可满足**苛刻的焊接要求。
主要用于各种难焊金属及异种钢的抗裂焊接和堆焊,如奥氏体、铁素体钢、高锰钢、工具钢等。在机械和传动装置(轴类、齿轮及机架)的维护和修补中也得到大量应用。此外,还非常适合作为耐磨堆焊之前的过渡层和填充层堆焊。
65可用于全位置焊接;65D较65更适合高强、高碳高锰钢的全位置焊接;
651为高效焊条,熔敷率160%。
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68HH
|
1
|
~180
|
堆敷金属为全奥氏体组织,对脆性不敏感,低温韧性好,耐腐蚀,耐热冲击,即使高温下也无碳向焊缝中扩散。
主要用于碳钢、合金钢、镍合金、铜合金等各种金属材料的焊接以及异种材料焊接。
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7015NK
|
1
|
~180
|
可加工硬化。
用于高温镍合金,低温钢,低合金钢与不锈钢(异种钢)以及难焊钢种的焊接,也可作为耐磨堆焊前的过渡层堆焊。
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6218Mo
|
1
|
~240
|
可加工硬化。
用于维修行业的焊接和堆焊,特别是难焊钢种如高锰钢、工具钢、弹簧钢以及黑白接头等。熔敷率160%。
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牌号
DIN 1736/8556
AWS A5.4/9/11/14
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供货
形式
|
熔敷金属
性能
|
特性及用途
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6225Al
EL-NiCr25Fe10Al
—
A 6225Al
SG NiCr25FeAl
—
UP 6225Al
UP NiCr25FeAl
—
|
1
2
3.1
|
σ0.2>500MPa
σb>700MPa
δ>15%
Akv>30J
|
镍基合金焊接材料。
焊缝金属具有极强的抗高温氧化性能,在渗碳性气氛中具有非常好的耐蚀性能以及较高的高温强度。
用于同类型高温合金的焊接,如热处理炉等。
DIN
Mat.No. UNS Alloy Nicrofer
NiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HT
NiCr23Fe 2.4851 N06601
601 6023
|
6170Co
EL-NiCr21Co12Mo
~E NiCrCoMo-1
A 6170Co
SG-NiCr22Co12Mo
ER NiCrCoMo-1
UP 6170Co
UP-NiCr22Co12Mo
ER NiCrCoMo-1
|
1
2
3.1
|
σ0.2:450MPa
σb:700MPa
δ:35%
Akv:100J
|
镍基合金焊接材料。
用于高温合金的焊接和堆焊,如燃气涡轮、蒸汽轮机、燃烧室、乙烯生产等。
DIN
Mat.No. UNS
X5NiCrAlTi3120
1.4958 N08810
X8NiCrAlTi3221
1.4959 N08811
NiCr23Co12Mo 2.4663
N06617
埋弧焊配用焊剂UP Flux50-08、Flux50-06。
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5048Nb
EL-NiCr50Nb
—
|
1
|
σ0.2>480MPa
σb>650MPa
δ>12%
|
碱性药皮镍铬合金焊条。
用于类似材质铸造高温合金的焊接和堆焊,如工业炉结构。
|
2949W
EL-NiCr28W
—
|
1
|
σ0.2>480MPa
σb>650MPa
δ>5%
|
高碳镍基合金焊条。
用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊,如工业炉结构及石化行业重整管道的安装等。
|
3545Nb
EL 3545Nb B20+
—
A 3545Nb
SGX45NiCrNb45 35
—
|
1
2
|
σ0.2>450MPa
σb>600MPa
δ>8%
|
高碳镍基合金焊条。
用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊,如工作温度达1175℃重整炉等。
|
2535Nb
E 25 35Nb B20+
—
A 2535Nb
SGX40NiCrNb35 25
—
|
1
2
|
σ0.2>480MPa
σb>680MPa
δ>12%
|
铁镍基耐热合金焊材。
用于同类型耐热合金的焊接和堆焊,如:
DIN
Mat.No.
GX40CrNiSi25 12 1.4837
GX40CrNiSi25 20 1.4848
GX40NiCrSiNb38 18 1.4849
GX40NiCrSiNb35 25 1.4852
GX40NiCrSi35 25 1.4857
主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接,工作温度800-1100℃。
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3033W
E 3033W B20+
—
|
1
|
σ0.2>500MPa
σb>700MPa
δ>5%
|
铁镍基耐热合金焊条。
用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊,如工业炉结构等。
|
2133Mn
E 21 33Mn B20+
—
A 2133Mn
SGX15NiCrNb32 21
—
|
1
2
|
σ0.2>400MPa
σb>600MPa
δ>25%
Akv>70J
|
铁镍基耐热合金焊材。
用于同类型耐热合金的焊接和堆焊,如:
DIN
Mat.No. UNS
X10NiCrAlTi32 20 1.4876
N08800
G-X10NiCrNb32 20
1.4859
X5NiCrAlTi31 20 1.4958
N08810
X8NiCrAlTi31 21 1.4950
N08811
主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接,工作温度到1050℃。
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68H
E 25 20R26
E 310-16
68HKb
E 25 20B20+
E 310-15
A 68H
SGX12CrNi25 20
~ER 310
|
1
1
2
|
σ0.2>350MPa
σb>550MPa
δ:30%
Akv>47J
|
高铬镍合金钢焊材。
用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。
DIN
Mat.No
G-X30CrSi6
1.4710
X10CrAl7
1.4713
X10CrAl18
1.4742
X10CrAl24
1.4762
X15CrNiSi20 12 1.4828
G-X25CrNiSi20 14
1.4832
G-X40CrNiSi25 12
1.4837
G-X15CrNi25 20
1.4840
X15CrNiSi25 20
1.4841
X12CrNi25
21 1.4845
|
A 6804
SGX12CrNi25 4
—
|
2
|
σ0.2:520MPa
σb:700MPa
δ:20%
Akv:50J
|
高铬镍合金钢焊材。
用于类似材质耐热钢的焊接和堆焊,尤其是在氧化和还原性燃烧气氛环境下服役的构件。工作温度达1100℃。
Mat.No.:1.4713,1.4724,1.4742,1.4762,1.4823等。
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Tel:
Tel:
Tel:
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