施 工 组 织 方 案
**部分:施工组织设计
一、工程概况:
工程名称:
采用聚苯挤塑板(XPS)外墙外保温系统。
二、工程目标:
1、质量目标:良好
2、安全目标:无伤亡事故
3、文明施工目标:按市文明工地施工标准。
三、施工组织计划:
1、技术准备
(1)熟悉工程施工图纸。
(2)编制单项工程施工预算文件。
(3)确定施工进度计划、施工平面布置图,落实施工人员、做好技术交底工作。
(4)保证资料:聚合物粘结砂浆测试报告、挤塑板测试报告、网格布测试报告、网格布合格证、锚固件合格证、施工资质。
2、材料准备
(1)材料计划:根据工程材料预算,组织材料。
(2)配备施工机械设备及施工工具。
3、组建项目部
(1)建立健全组织机构。明确项目经理及技术人员、安全员、质检员。
(2)新工人入场安全教育及技术交底。根据此项工程施工的难易程度合理搭配技工、力工。
四、工期保证
我公司保证在业主及总承包方要求的工期内,按照总承包方的工期计划完成本工程外墙外保温系统施工。
1、中标后五天内进场复核尺寸、弹线。
2、7天内备料进场施工。
具体进度安排由业主、总承包方、我公司三方协商后制订施工计划进度表,同时我们随时准备根据实际情况调整工期计划。
五、材料质量保证
材料质量按GB149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》标准执行。
1、薄抹灰外保温系统的性能指标符合下表的要求:
试验项目 |
性能指标 |
吸水率 |
≤7% |
抗冲击强度J |
≥3.8 |
耐霉菌 |
实验条件下不发霉 |
抗风压Mpa |
≥4.5 |
耐冻融(10次冻融循环) |
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 |
水蒸气传递g/(㎡.h) |
≥10 |
抗渗透 |
样品防护层内侧无渗透水 |
耐候性(2000小时试验) |
表面无裂纹、粉化、剥落现象 |
抗潮性 |
14d无有害影响 |
耐磨损 |
500L无损伤 |
2、聚合物粘结砂浆性指标符合表2标准
表2
试验项目 |
性能指标 |
干密度㎏/m3 |
≤1750 |
粘结强度Mpa |
≥0.06 |
凝结时间h |
初凝≥1.5 |
终凝≤8.0 |
3聚苯板主要性能指标符合表3-1、3-2标准
表3-1
试验项目 |
性能指标 |
|
导热系数W/m·k |
≤0.030 |
|
密度kg/m3 |
25.0~35.0 |
|
抗拉强度Kpa |
≥103 |
|
抗压强度Kpa |
≥150 |
|
抗剪强度Mpa |
≥2.7 |
|
体积吸水率% |
≤2.5 |
|
尺寸稳定性% |
≤2.0 |
|
水蒸气渗透系数g/m·h·Pa |
≤7.3 |
|
养护天数 |
自然养护d |
≥42 |
蒸汽养护d(60℃) |
≥5 |
表3-2
试验项目 |
允许偏差 |
|
厚度/mm |
≤50mm |
±2.0 |
﹥50mm |
±3.0 |
|
长度/mm |
±5.0 |
|
宽度/mm |
±5.0 |
|
对角线差/mm |
±10.0 |
|
板边平直/mm |
±2.0 |
|
板面平整度/mm |
±1.0 |
|
注:本表的允许偏差值以1200mm长×600mm宽的膨胀聚板为基准。 |
4、聚合物罩面砂浆性能指标符合表4标准
表4
试验项目 |
性能指标 |
抗压强度Mpa |
≥6.0 |
粘接强度Mpa |
≥0.6 |
干密度㎏/m3 |
≤1700 |
收缩率% |
≤0.2 |
抗渗透性Mpa |
≤0.2 |
凝结时间h |
初凝≥2.0 |
终凝≤12 |
5、锚固件主要性能指标符合表5标准
表5
试验项目 |
技术指标 |
单个锚栓抗拉承载力标准值kN |
≥0.6 |
单个锚栓对系统传热增加值W/㎡·k |
≤0.006 |
有效锚固深度mm |
≥30 |
销钉长度mm |
≥85 |
6、耐碱玻纤网格布主要性能指标符合表6标准
表6
试验项目 |
性能指标 |
公称单位面积质量g/㎡ |
≥160 |
抗拉强度(经、纬向)N/2.5mm |
≥667 |
耐碱抗拉强度(经、纬向)N/2.5mm |
≥534 |
耐碱抗拉强度保持率(经、纬向)% |
≥80 |
网眼尺寸mm |
3.5×4.0 |
第二部分:施工方案
一、适用范围:
4、施工环境的要求:正常施工操作环境温度不低于2℃,冬季施工应另行编制冬季施工技术方案并做好详尽的技术交底。
二、施工工艺流程:
基面验收 |
材料及工具准备 |
弹线 |
基面润湿 |
预粘反包网格布 |
配聚合物胶粘剂 |
粘贴聚苯板 |
钻孔及安装卡固钉 |
配聚合物罩面砂浆 |
抹底层抹面胶浆 |
贴网格布 |
抹第二遍聚合物罩面砂浆 |
检验 |
膨胀缝压线条 |
验收 |
三、施工条件:
1、基层墙面及找平层应干燥并已按国家标准验收合格,门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求,门窗框或辅框已安装。
2、施工现场环境温度和找平层表面温度,在施工中及施工后24小时内不得低于2℃,风力不得大于5级。
3、施工面应避免阳光直射,必要时在脚手架上设临时遮阳设备。
4、雨天不宜施工,若施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
5、墙身施工过程中,所采取的保护措施,应待泛水密封膏等**保护构造按要求施工完毕后,方可拆除。
6、作业现场应三通,并保持作业环境清洁。
7、工用移动配电箱,自来水管应按施工需要给予配置。
8、备料的垂直、水平运输设施,要符合有关安全规程。
9、施工用架设工具及脚手架应满足施工需要(做到安全可靠)
10、拆除待施工保温墙面上的一切障碍物。
四、施工要点:
1、清理基层墙面
基层墙面必须清理干净,要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物,基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过3mm。不符合要求时,可用1:3水泥砂浆修补平整,基层墙面若太干燥,吸水性太强时,应先洒水喷淋湿润。
2、墙面弹线
根据设计图纸的要求,在墙面上沿着水平标高弹出散水及勒脚水平线。当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线,标出聚苯板的粘贴位置。
3、贴聚苯板
①、聚合物粘结砂浆的制备
按1:4水料重量比在搅拌机(或桶)内,先加水后加聚合物粘结砂浆材料,同时启动搅拌器,进行充分搅拌3-5分钟时间,要求浆料内无结块,分散充分均匀方可使用,注意一次配置量以在1小时内用完为宜。
②、膨胀缝两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
③、涂抹聚合物粘结砂浆
在聚苯板面四周用不锈钢抹子涂抹搅拌好的聚合物粘结砂浆,宽50mm,厚10mm,当采用标准尺寸的聚苯板时尚应在板面的中间部分均匀布置6个粘结点,每点直径为100mm、厚10mm(见第五章节点图)。当采用非标准尺寸的聚苯板时,板面中间根据实际情况布点,要求粘结材料的涂抹面积与聚苯板的板面面积之比不得小于1:3。首层聚苯板的中间部分要求均匀布置8个粘结点。
④、粘结聚苯板
抹完粘结料后立即将聚苯板立起就位粘贴,操作时动作要轻柔、均匀挤压,用橡皮锤轻轻敲击聚苯板,使之与聚苯板粘贴牢固。并随时用托线板检查垂直平整。在外墙转角部位、上下排聚苯板间的竖向接缝应为垂直交错连接,应保证转角板材安装的垂直度,并保证阳角垂直度差小于3mm。在外墙的变形缝及不再施工的成品节点处应进行网格布翻包。板与板要挤紧,碰头处不摸粘结材料,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的聚苯板条填塞。聚苯板接缝处不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸应衬有平整板材,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,磨平后应用刷子将碎屑清理干净。粘贴聚苯板应由外墙勒脚部位开始,自下而上,沿水平方向横向铺设。
4、抹底层复合面层材料
①、聚苯板清理
聚合物罩面砂浆施工前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去处板面的有害物质,杂质或表面变质部分。
②、聚合物罩面砂浆配置
将聚合物罩面砂浆按四、3、1的方法搅拌好。
③、面层施工
1)面层施工在聚苯板表面均匀涂抹1-2mm厚的聚合物罩面砂浆,然后将网格布压入湿粘结材料中,**后根据设计厚度进行第二次罩面找平,涂抹厚度1-2mm两次抹灰可不做间隙,**次抹完贴上网格布后,可立即进行第二次抹灰,直至网格布被全部覆盖。对门窗洞口四角等需要增铺加强网格布的部位,应先铺设加强网格布,然后进行面层的施工。
2)网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设,网格布之间应搭接,搭接宽度至少60-80mm,网格布应粘结平顺,无皱折、脱皮及漏粘等问题,在门窗洞口外侧角部,要加贴15°斜面网格布加强,(见第五章节点图)在变形缝两侧,在保温板上粘贴的网格布要彼此分开,并分别粘贴及折包于两侧的保温板上。
5、饰面施工
①、待聚合物罩面砂浆复合面层凝结硬化一周后,即可进行饰面层施工。
②、饰面层施工方法同常规工艺做法。
6、各节点背衬及防水的具体做法见第五章节点图
五、施工质量验收标准:
1、施工质量检查方法与标准
① 各项材料进场同时提供材料检测报告、单科合格证等报验资料。
② 每道工序完成以后,用2m平板靠尺检查各方向的平整度,用线坠尺检查垂直度,标准为垂直与平整度偏差不大于3mm。
⑤ 抽样检查,每100㎡抽查一点,若该点不符合设计要求,则增加抽样检查点为每30㎡设一点,并做好记录,待作数理统计,评定质量。
⑥ 施工操作中的质量控制检查,由质量检查员组织进行,应控制施工质量的全过程,重点控制工序的质量,合格后方可进行下道工序的施工。
①、体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好。
②、阴阳角垂直方正、符合质量规定要求。
③、整体墙表面无空鼓、无裂缝、无斑点、色泽均匀。
具体标准见下表:
项次 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检查办法 |
|
1 |
表面平整 |
3 |
用2米靠尺和楔形塞尺检查 |
|
2 |
垂直度 |
每层 |
4 |
用2米托线板检查 |
全高 |
H/1000且不大于20 |
用经纬仪或吊线尺检查 |
||
3 |
阴阳角垂直 |
3 |
用2米托线板检查 |
|
4 |
阴阳角方正 |
3 |
用200mm方尺和楔形塞尺检查 |
|
5 |
接缝高差 |
1.5 |
用直尺和楔形塞尺检查 |
六、成品保护
1、施工中合理安排各种工作,协调一致,按程序施工。
2、对已完工的保温层要注意保护,不得开洞、破坏。
七、安全措施
严格遵循有关安全法规,着重应做到以下几点:
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,有高血压等不适合高空作业的不得从事高空作业,严禁酒后作业。
2、现场所有机电设施,龙门架,塔吊等工人严禁擅自操作,违者坚决处理。
3、施工现场人员有责任对发现的隐患及时报告,对存在不安全因素之处,工人有权拒绝施工。
4、施工现场要统一听从工长指挥,尤其进行交叉作业、平行流水时,更应强调其重要性。
5、采用多种形式对工人进行安全知识的宣传教育。
6、雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
7、电源线不得使用裸导线,搅拌钻要放好,防止电机内渗入雨水,发生漏电情况。
8、雨天要对所有水泥、砂子进行防护,防止水泥过性。
八、文明施工
文明施工是施工中不可缺少的一项,它与安全生产,优质低耗共同组成一个有机整体。
1、按文明施工标准,作好施工现场布置和施工作业管理,材料堆放整齐,施工现场清洁,垃圾随产随清。
2、文明施工加强现场管理,坚持经常清扫,保证不影响施工和交通,注意防火,防盗。
3、搅拌器,灰桶等工具由操作人员每日清理。
4、加强职工教育,提高对文明施工重要性的认识。
5、严格控制现场明火作业,不得在现场焚烧有害物品,防止噪声污染,不在露天装卸粉尘大的物品,根据施工现场实际需要作好职工的防疫,防病工作。
九、售后服务
1、与客户保持长期联络,接受客户意见反馈,妥善处理客户提出的问题,保管相关售后服务的记录。
2、负责对客户满意程度进行调查,按客户满意度改进工作。
3、建立客户档案、工程档案、技术档案、按客户满意度改进工作。
4、定期对完工工程进行走访,了解工程情况,填写工程情况表,对客户提出的意见和建议,即时反馈,妥善处理。
第四章 外墙外保温工程热工计算书
本工程采用XPS板外墙外保温系统,框架结构,墙厚240mm,水泥砂浆粉刷。地处江苏,相关数据参数按江苏地区取值,性能指标满足传热系数K≤1.0单位为W/(㎡.K),热惰性指标D≥2.5(或K≤1.5,D≥3.0)。执行《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)和《民用建筑热工设计规范》GB50176-93及江苏工程建筑规范《住宅建筑围护结构节能应用技术规程,》(DG/GJ08-206-2002、J10186-2002)。
一、按设计要求,热阻按设计取值进行保温计算。
基中 R——材料层的热阻(㎡·K/W)
δ——材料层的厚度(m)
λ——材料导热系数[W/(m·k)]
(其中ΣR为各层材料的热阻之和,Ri为内表面换热阻,取值0.11,Re为外表面换热阻,取值0.04,单位为㎡·k/w)
3、导热系数λ 单位w/m·k
按以下标准取值
多孔砖混凝土 |
1.3 |
混合砂浆 |
0.87 |
XPS板 |
0.041 |
XPS板 |
0.030 |
水泥砂浆 |
0.93 |
|
|
4、外墙传热系数K 单位W/㎡·k
K=1/(Ri+ΣR+Re)
计算值:
本工程为多层围护结构采用30mm厚XPS保温板,墙体为200mm厚多孔砖,按标准厚度25mm进行内外粉刷。
K=1/(Ri+ΣR+Re)
=1/(0.11+0.03/0.041+0.02/0.93+0.24/1.30+0.02/0.87+0.04)=0.90
经计算:采用30mm厚 XPS板满足设计保温要求。
二、隔热计算
1、单一材料热惰性指标D值计算公式:D=RS
其中 R——材料的热阻(㎡·k/w)
S——材料的蓄热系数(w/㎡·k)
2、多层围护结构热惰性指标D值计算公式:D=∑Di=∑Ri·Si
3、蓄热系数S 单位W/㎡·k
按以下标准取值
XPS保温板 |
0.35 |
水泥砂浆 |
11.26 |
多孔砖混凝土 |
13.50 |
混合砂浆 |
10.75 |
计算值:
本工程为多层围护结构,采用30mm厚XPS保温板,墙体为多孔砖墙240mm厚,按标准厚度25mm进行内外粉刷。
则D=∑Di=∑Ri·Si
经计算采用30mm厚XPS板满足设计隔热要求。
综合计算结果,采用30mm厚XPS保温板符合本工程要求。
第五章 主 要 部 位 节 点 图
施 工 组 织 方 案
**部分:施工组织设计
一、工程概况:
工程名称:
采用聚苯挤塑板(XPS)外墙外保温系统。
二、工程目标:
1、质量目标:良好
2、安全目标:无伤亡事故
3、文明施工目标:按市文明工地施工标准。
三、施工组织计划:
1、技术准备
(1)熟悉工程施工图纸。
(2)编制单项工程施工预算文件。
(3)确定施工进度计划、施工平面布置图,落实施工人员、做好技术交底工作。
(4)保证资料:聚合物粘结砂浆测试报告、挤塑板测试报告、网格布测试报告、网格布合格证、锚固件合格证、施工资质。
2、材料准备
(1)材料计划:根据工程材料预算,组织材料。
(2)配备施工机械设备及施工工具。
3、组建项目部
(1)建立健全组织机构。明确项目经理及技术人员、安全员、质检员。
(2)新工人入场安全教育及技术交底。根据此项工程施工的难易程度合理搭配技工、力工。
四、工期保证
我公司保证在业主及总承包方要求的工期内,按照总承包方的工期计划完成本工程外墙外保温系统施工。
1、中标后五天内进场复核尺寸、弹线。
2、7天内备料进场施工。
具体进度安排由业主、总承包方、我公司三方协商后制订施工计划进度表,同时我们随时准备根据实际情况调整工期计划。
五、材料质量保证
材料质量按GB149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》标准执行。
1、薄抹灰外保温系统的性能指标符合下表的要求:
试验项目 |
性能指标 |
吸水率 |
≤7% |
抗冲击强度J |
≥3.8 |
耐霉菌 |
实验条件下不发霉 |
抗风压Mpa |
≥4.5 |
耐冻融(10次冻融循环) |
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 |
水蒸气传递g/(㎡.h) |
≥10 |
抗渗透 |
样品防护层内侧无渗透水 |
耐候性(2000小时试验) |
表面无裂纹、粉化、剥落现象 |
抗潮性 |
14d无有害影响 |
耐磨损 |
500L无损伤 |
2、聚合物粘结砂浆性指标符合表2标准
表2
试验项目 |
性能指标 |
干密度㎏/m3 |
≤1750 |
粘结强度Mpa |
≥0.06 |
凝结时间h |
初凝≥1.5 |
终凝≤8.0 |
3聚苯板主要性能指标符合表3-1、3-2标准
表3-1
试验项目 |
性能指标 |
|
导热系数W/m·k |
≤0.030 |
|
密度kg/m3 |
25.0~35.0 |
|
抗拉强度Kpa |
≥103 |
|
抗压强度Kpa |
≥150 |
|
抗剪强度Mpa |
≥2.7 |
|
体积吸水率% |
≤2.5 |
|
尺寸稳定性% |
≤2.0 |
|
水蒸气渗透系数g/m·h·Pa |
≤7.3 |
|
养护天数 |
自然养护d |
≥42 |
蒸汽养护d(60℃) |
≥5 |
表3-2
试验项目 |
允许偏差 |
|
厚度/mm |
≤50mm |
±2.0 |
﹥50mm |
±3.0 |
|
长度/mm |
±5.0 |
|
宽度/mm |
±5.0 |
|
对角线差/mm |
±10.0 |
|
板边平直/mm |
±2.0 |
|
板面平整度/mm |
±1.0 |
|
注:本表的允许偏差值以1200mm长×600mm宽的膨胀聚板为基准。 |
4、聚合物罩面砂浆性能指标符合表4标准
表4
试验项目 |
性能指标 |
抗压强度Mpa |
≥6.0 |
粘接强度Mpa |
≥0.6 |
干密度㎏/m3 |
≤1700 |
收缩率% |
≤0.2 |
抗渗透性Mpa |
≤0.2 |
凝结时间h |
初凝≥2.0 |
终凝≤12 |
5、锚固件主要性能指标符合表5标准
表5
试验项目 |
技术指标 |
单个锚栓抗拉承载力标准值kN |
≥0.6 |
单个锚栓对系统传热增加值W/㎡·k |
≤0.006 |
有效锚固深度mm |
≥30 |
销钉长度mm |
≥85 |
6、耐碱玻纤网格布主要性能指标符合表6标准
表6
试验项目 |
性能指标 |
公称单位面积质量g/㎡ |
≥160 |
抗拉强度(经、纬向)N/2.5mm |
≥667 |
耐碱抗拉强度(经、纬向)N/2.5mm |
≥534 |
耐碱抗拉强度保持率(经、纬向)% |
≥80 |
网眼尺寸mm |
3.5×4.0 |
第二部分:施工方案
一、适用范围:
4、施工环境的要求:正常施工操作环境温度不低于2℃,冬季施工应另行编制冬季施工技术方案并做好详尽的技术交底。
二、施工工艺流程:
基面验收 |
材料及工具准备 |
弹线 |
基面润湿 |
预粘反包网格布 |
配聚合物胶粘剂 |
粘贴聚苯板 |
钻孔及安装卡固钉 |
配聚合物罩面砂浆 |
抹底层抹面胶浆 |
贴网格布 |
抹第二遍聚合物罩面砂浆 |
检验 |
膨胀缝压线条 |
验收 |
三、施工条件:
1、基层墙面及找平层应干燥并已按国家标准验收合格,门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求,门窗框或辅框已安装。
2、施工现场环境温度和找平层表面温度,在施工中及施工后24小时内不得低于2℃,风力不得大于5级。
3、施工面应避免阳光直射,必要时在脚手架上设临时遮阳设备。
4、雨天不宜施工,若施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
5、墙身施工过程中,所采取的保护措施,应待泛水密封膏等**保护构造按要求施工完毕后,方可拆除。
6、作业现场应三通,并保持作业环境清洁。
7、工用移动配电箱,自来水管应按施工需要给予配置。
8、备料的垂直、水平运输设施,要符合有关安全规程。
9、施工用架设工具及脚手架应满足施工需要(做到安全可靠)
10、拆除待施工保温墙面上的一切障碍物。
四、施工要点:
1、清理基层墙面
基层墙面必须清理干净,要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物,基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过3mm。不符合要求时,可用1:3水泥砂浆修补平整,基层墙面若太干燥,吸水性太强时,应先洒水喷淋湿润。
2、墙面弹线
根据设计图纸的要求,在墙面上沿着水平标高弹出散水及勒脚水平线。当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线,标出聚苯板的粘贴位置。
3、贴聚苯板
①、聚合物粘结砂浆的制备
按1:4水料重量比在搅拌机(或桶)内,先加水后加聚合物粘结砂浆材料,同时启动搅拌器,进行充分搅拌3-5分钟时间,要求浆料内无结块,分散充分均匀方可使用,注意一次配置量以在1小时内用完为宜。
②、膨胀缝两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
③、涂抹聚合物粘结砂浆
在聚苯板面四周用不锈钢抹子涂抹搅拌好的聚合物粘结砂浆,宽50mm,厚10mm,当采用标准尺寸的聚苯板时尚应在板面的中间部分均匀布置6个粘结点,每点直径为100mm、厚10mm(见第五章节点图)。当采用非标准尺寸的聚苯板时,板面中间根据实际情况布点,要求粘结材料的涂抹面积与聚苯板的板面面积之比不得小于1:3。首层聚苯板的中间部分要求均匀布置8个粘结点。
④、粘结聚苯板
抹完粘结料后立即将聚苯板立起就位粘贴,操作时动作要轻柔、均匀挤压,用橡皮锤轻轻敲击聚苯板,使之与聚苯板粘贴牢固。并随时用托线板检查垂直平整。在外墙转角部位、上下排聚苯板间的竖向接缝应为垂直交错连接,应保证转角板材安装的垂直度,并保证阳角垂直度差小于3mm。在外墙的变形缝及不再施工的成品节点处应进行网格布翻包。板与板要挤紧,碰头处不摸粘结材料,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的聚苯板条填塞。聚苯板接缝处不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸应衬有平整板材,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,磨平后应用刷子将碎屑清理干净。粘贴聚苯板应由外墙勒脚部位开始,自下而上,沿水平方向横向铺设。
4、抹底层复合面层材料
①、聚苯板清理
聚合物罩面砂浆施工前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去处板面的有害物质,杂质或表面变质部分。
②、聚合物罩面砂浆配置
将聚合物罩面砂浆按四、3、1的方法搅拌好。
③、面层施工
1)面层施工在聚苯板表面均匀涂抹1-2mm厚的聚合物罩面砂浆,然后将网格布压入湿粘结材料中,**后根据设计厚度进行第二次罩面找平,涂抹厚度1-2mm两次抹灰可不做间隙,**次抹完贴上网格布后,可立即进行第二次抹灰,直至网格布被全部覆盖。对门窗洞口四角等需要增铺加强网格布的部位,应先铺设加强网格布,然后进行面层的施工。
2)网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设,网格布之间应搭接,搭接宽度至少60-80mm,网格布应粘结平顺,无皱折、脱皮及漏粘等问题,在门窗洞口外侧角部,要加贴15°斜面网格布加强,(见第五章节点图)在变形缝两侧,在保温板上粘贴的网格布要彼此分开,并分别粘贴及折包于两侧的保温板上。
5、饰面施工
①、待聚合物罩面砂浆复合面层凝结硬化一周后,即可进行饰面层施工。
②、饰面层施工方法同常规工艺做法。
6、各节点背衬及防水的具体做法见第五章节点图
五、施工质量验收标准:
1、施工质量检查方法与标准
① 各项材料进场同时提供材料检测报告、单科合格证等报验资料。
② 每道工序完成以后,用2m平板靠尺检查各方向的平整度,用线坠尺检查垂直度,标准为垂直与平整度偏差不大于3mm。
⑤ 抽样检查,每100㎡抽查一点,若该点不符合设计要求,则增加抽样检查点为每30㎡设一点,并做好记录,待作数理统计,评定质量。
⑥ 施工操作中的质量控制检查,由质量检查员组织进行,应控制施工质量的全过程,重点控制工序的质量,合格后方可进行下道工序的施工。
①、体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好。
②、阴阳角垂直方正、符合质量规定要求。
③、整体墙表面无空鼓、无裂缝、无斑点、色泽均匀。
具体标准见下表:
项次 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检查办法 |
|
1 |
表面平整 |
3 |
用2米靠尺和楔形塞尺检查 |
|
2 |
垂直度 |
每层 |
4 |
用2米托线板检查 |
全高 |
H/1000且不大于20 |
用经纬仪或吊线尺检查 |
||
3 |
阴阳角垂直 |
3 |
用2米托线板检查 |
|
4 |
阴阳角方正 |
3 |
用200mm方尺和楔形塞尺检查 |
|
5 |
接缝高差 |
1.5 |
用直尺和楔形塞尺检查 |
六、成品保护
1、施工中合理安排各种工作,协调一致,按程序施工。
2、对已完工的保温层要注意保护,不得开洞、破坏。
七、安全措施
严格遵循有关安全法规,着重应做到以下几点:
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,有高血压等不适合高空作业的不得从事高空作业,严禁酒后作业。
2、现场所有机电设施,龙门架,塔吊等工人严禁擅自操作,违者坚决处理。
3、施工现场人员有责任对发现的隐患及时报告,对存在不安全因素之处,工人有权拒绝施工。
4、施工现场要统一听从工长指挥,尤其进行交叉作业、平行流水时,更应强调其重要性。
5、采用多种形式对工人进行安全知识的宣传教育。
6、雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
7、电源线不得使用裸导线,搅拌钻要放好,防止电机内渗入雨水,发生漏电情况。
8、雨天要对所有水泥、砂子进行防护,防止水泥过性。
八、文明施工
文明施工是施工中不可缺少的一项,它与安全生产,优质低耗共同组成一个有机整体。
1、按文明施工标准,作好施工现场布置和施工作业管理,材料堆放整齐,施工现场清洁,垃圾随产随清。
2、文明施工加强现场管理,坚持经常清扫,保证不影响施工和交通,注意防火,防盗。
3、搅拌器,灰桶等工具由操作人员每日清理。
4、加强职工教育,提高对文明施工重要性的认识。
5、严格控制现场明火作业,不得在现场焚烧有害物品,防止噪声污染,不在露天装卸粉尘大的物品,根据施工现场实际需要作好职工的防疫,防病工作。
九、售后服务
1、与客户保持长期联络,接受客户意见反馈,妥善处理客户提出的问题,保管相关售后服务的记录。
2、负责对客户满意程度进行调查,按客户满意度改进工作。
3、建立客户档案、工程档案、技术档案、按客户满意度改进工作。
4、定期对完工工程进行走访,了解工程情况,填写工程情况表,对客户提出的意见和建议,即时反馈,妥善处理。
第四章 外墙外保温工程热工计算书
本工程采用XPS板外墙外保温系统,框架结构,墙厚240mm,水泥砂浆粉刷。地处江苏,相关数据参数按江苏地区取值,性能指标满足传热系数K≤1.0单位为W/(㎡.K),热惰性指标D≥2.5(或K≤1.5,D≥3.0)。执行《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)和《民用建筑热工设计规范》GB50176-93及江苏工程建筑规范《住宅建筑围护结构节能应用技术规程,》(DG/GJ08-206-2002、J10186-2002)。
一、按设计要求,热阻按设计取值进行保温计算。
基中 R——材料层的热阻(㎡·K/W)
δ——材料层的厚度(m)
λ——材料导热系数[W/(m·k)]
(其中ΣR为各层材料的热阻之和,Ri为内表面换热阻,取值0.11,Re为外表面换热阻,取值0.04,单位为㎡·k/w)
3、导热系数λ 单位w/m·k
按以下标准取值
多孔砖混凝土 |
1.3 |
混合砂浆 |
0.87 |
XPS板 |
0.041 |
XPS板 |
0.030 |
水泥砂浆 |
0.93 |
|
|
4、外墙传热系数K 单位W/㎡·k
K=1/(Ri+ΣR+Re)
计算值:
本工程为多层围护结构采用30mm厚XPS保温板,墙体为200mm厚多孔砖,按标准厚度25mm进行内外粉刷。
K=1/(Ri+ΣR+Re)
=1/(0.11+0.03/0.041+0.02/0.93+0.24/1.30+0.02/0.87+0.04)=0.90
经计算:采用30mm厚 XPS板满足设计保温要求。
二、隔热计算
1、单一材料热惰性指标D值计算公式:D=RS
其中 R——材料的热阻(㎡·k/w)
S——材料的蓄热系数(w/㎡·k)
2、多层围护结构热惰性指标D值计算公式:D=∑Di=∑Ri·Si
3、蓄热系数S 单位W/㎡·k
按以下标准取值
XPS保温板 |
0.35 |
水泥砂浆 |
11.26 |
多孔砖混凝土 |
13.50 |
混合砂浆 |
10.75 |
计算值:
本工程为多层围护结构,采用30mm厚XPS保温板,墙体为多孔砖墙240mm厚,按标准厚度25mm进行内外粉刷。
则D=∑Di=∑Ri·Si
经计算采用30mm厚XPS板满足设计隔热要求。
综合计算结果,采用30mm厚XPS保温板符合本工程要求。
第五章 主 要 部 位 节 点 图
有网外墙保温系统
保温板粘贴
无网外墙保温系统
无网外墙保温系统2
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