新防火门标准对防火门材料的要求大幅提高，其中对有关材料燃烧性能和材料燃烧烟气毒性的标准有了更高的标准。根据新标准，原来的防火门产品几乎都达不到新标准的技术要求。因此自2008年下半年开始，各防火门生产企业纷纷根据新标准要求，开发研制新的防火门芯材料。按照新标准要求，防火门芯的耐火度要达到1100℃以上，并且防火门芯还需要具有较好的强度，保证其在运输中不出现破裂，以避免火焰和有毒气体从裂缝中透出，使其防火隔热性能减弱甚至失效, 新标准实施后，由于菱镁材料本身就是一种很好的防火材料，并且通过物理发泡后，菱镁材料不仅可以进行高发泡，而且经过高发泡后，所发泡的产品仍然具有很高的抗压强度，因其具有很好的防火性而且成本低廉，是目前国内绝大多数防火门生产厂家的必选产品。
我公司在多年从事菱镁材料研究以及为其配套生产设备的基础上，结合国内大多数防火门厂家对防火门芯板需求量的不断增长和目前国内大多数生产防火门芯板的手工生产现状，经过长达两年的不断生产实践摸索，于近日成功研制出两种类型的防火门芯板生产设备----立模灌注防火门芯板生产设备和平模机械化防火门芯板生产设备，这两款设备的成功研发，将对国内手工生产的厂家带来福音，下面我们将对这两种设备的性能特点进行简单的描述，希望对大家有所帮助，让众多的手工生产厂家和防火门生产厂家得到实惠。
一、立模灌注防火门芯板生产设备
(一)设备简介：
该种设备由发泡搅拌泵送系统和立模灌注系统两大部分组成
发泡搅拌泵送系统主要是将菱镁胶料按一定的比例进行混合发泡并且将发泡搅拌好的浆体通过一种特殊的泵送到立模成型组里，该种泵送系统可以完成水平距离2000米，垂直距离200米的泵送量；
立模灌注系统是由50--70块
模具组装而成，其主要目的是通过调节模具之间的空间以便达到实现所要生产产品的厚度，通过泵送系统来实现将浆料灌入其里面。
（二）、设备生产优势：
1、生产工艺简单，利于规模化生产：利用该种
生产线正式开始生产，只需要三名工人即可开始生产，其中两名工人主要负责搅拌发泡料，另一面工人负责
泵管向里面灌注发泡浆料，由于发泡浆料很轻，所以劳动强度不大，我们在设计制作该系统的时候，根据客户对生产量的需求，将泵送系统分为大、中、小三种型号，其中小型泵每小时可以生产6立方(相当于生产标准板2100*900*50、60块），中型泵每小时可以生产10立方（相当于生产标准板2100*900*50、105块），大型泵每小时可生产20立方（相当于生产标准板2100*900*50、210块）。
2、生产产品质量好，成本低：由于采用灌注生产法，所生产的产品平整度好，厚度均匀，其厚度可以实现零误差,并且可以根据客户的要求来实现一次性融贴布、刷胶为一体，无需单独刷胶贴布。更不需要用**削平机来实现二次削平。
（三）、生产线的用途：
该种生产线不仅能生产防火门芯板，还可以生产无机不燃外墙外
保温板。
（四）、产品特点：
1、环保、无毒,无味；2、不燃,防火、防潮、耐腐蚀；3、施工方便、轻质高强、隔音、保温；4、可切、可刨,可锯
5、符合国标GB8624-2006A1级不燃标准。
6、主要性能：密度200-300kg/m3；湿胀率（%）≤0.25；抗折强度≥8MPa；耐火极限0.6-2h；抗压强度0.35-0.8(mpa)；耐燃温度1300℃；导热系数≤0.035-0.076w(m.k)；吸声系数0.03-0.8；含水率（%）≤10％。
7、规格：2100×900×(30～50)mm；2050*95*(30-50)mm等诸多规格，也可以根据客户要求设计加工。
8、检验：经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心按GB8624-2006A1《建筑材料燃烧性能分级方法》检验：试件置于750～835℃的高温环境中30min以上，试件持续燃烧时间为0s，质量损失率为≤10％，燃烧性能达到GB8624-2006A1级不燃产品
（五）、建厂条件：
厂房、场地：500-1000m2；
单机功率：15千瓦；
生产工人：5人；
总投资：以选择中型为例，日产800张：约70万元；(其中发泡搅拌泵送系统18万，立模灌注组8组*6.5万=52万元）
年产量：24000 m3。
（六）、利润分析：
（以年产2.4万立方米50mm防火门芯板为例）
1、单位成本240元/立方米。
2、市场参考价：650元/立方米。
3、年产值：2.4万立方米×650元/立方米=1560万元。
4、年利润：2.4万立方米×每立方米利润（650元-240元）=984万元。
二、平模机械化防火门芯板生产线：!["alt"]("//www.zkxdt.cn/upfiles/images/09580193750.jpg")
（一）、设备简介：
该种生产线是在我公司原有生产多功能
板瓦机的基础上，经过系统的改造而研发出来的，它主要是通过滚压成型，二次整平等程序来实现防火门芯板的生产的。
（二）、设备的优势：
1、该种设备主要利用滚压成型原理，生产的门芯板厚度可以任意调整，无需大量购置不同程度厚度的铝合金条，所生产的产品厚度均匀，整个运行过程运行平稳，无噪音。
2、该种设备自动化程度高：我们在研发的过程中，在设备的自动化程度上下功夫，整体生产线只需要12名工人，就可以完成日产600---800张的任务量。
3、所生产产品成本低：结合我公司专门配套的发泡剂，利用该种设备可以生产出**低容重为150公斤的产品，整个生产过程无浪费，所做的产品融贴布为一体，根本无需二次贴布。
（三）、产品特点 ：参考立模灌注所述
（四）、建厂条件：
厂房、场地：500-1000m2；
单机功率：15千瓦；
生产工人：12人；
总投资：约68万元；(其中生产主机20万，打跺机10万，整平机15万元，日产800张模具23万。）
年产量：24000 m3。
（五）、利润分析：
（以年产2.4万立方米50mm防火门芯板为例）
1、单位成本240元/立方米。
2、市场参考价：650元/立方米。
3、年产值：2.4万立方米×650元/立方米=1560万元。
4、年利润：2.4万立方米×每立方米利润（650元-240元）=984万元。
以上数据系本公司实际生产、施工得出。望有意投资轻质墙板项目的客户莅临本公司实际考察！
