钢筋直螺纹滚丝机是用切削与滚轧螺纹一次成形来达到钢筋端头强化和螺纹加工的目的，解决了钢筋在加工前钢筋端头进行预处理的问题，以及同类的设备需多次数轧成的问题，这样现场减少了工序加工和多次钢筋搬运，施工更加方便、快捷、操作简单。提高工作效率，缩短工期；直螺纹滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工，解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。直螺纹滚丝机采用内出冷却液，解决了滚轧加工时排屑问题，并且可以实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，然后自动反转，即可实现自动退刀，自动停止与自动复位的自动化过程。

一、用途

DBG-40C型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床为本公司**新研发的产品，主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工，是实现钢筋连接的关键设备，可加工φ12—φ40mm的HRB335—500级带肋钢筋。

二、特点

◆一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑

◆机头结构创新设计，采用直轴无级循环调节，有效降低滚丝轮损耗

◆运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率

◆刀架、刀座一体化设计，螺纹成型圆度高

◆三点一线，同心度高，稳定性强

◆钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头

◆可加工钢筋丝牙长度80mm 

主要参数

主电机功率：4KW 8A

配用电源：三相380V  50Hz

减速机速比：17、23    ｛出轴转速（82—48）r/min｝

加工钢筋直径范围：Φ12—Φ40mm（HRB335、HRB400、500

**大加工长度：100mm

重量：450kg