色素炭黑的粒径和结构不同，其分散性截然不同，粒径越细，接触面越多，他们之间的内聚力越强。由此可见分散性好的水性涂料炭黑原则应是粒径大和高结构。

炭黑的粒径和结构不同，其分散性截然不同，粒径越细，接触面越多，他们之间的内聚力越强。由此可见分散性好的水性涂料炭黑原则应是粒径大和高结构。如果希望得到乌黑光亮的塑料制品时，应选择粒径小的低结构炭黑。欲获得满意的着色效果，需特别注意色素炭黑的分散性。只有解决色素炭黑分散性，才能达到**高的着色力。

      色素炭黑与抗氧剂的匹配极为重要，酚类抗氧剂常与碳黑反映而降低抗氧能力。某些酚类抗氧剂，如抗氧剂4426与炭黑作用会产生黄色反应物是制品泛黄。在配色及生产色母粒时应注意，低结构色素炭黑带棕相，高结构色素炭黑带蓝相，欲得到纯正黑色，需加入少量其它色料调配。

炭黑由烃原料热裂解产生，其粒径大小多在14nm--300nm之间，是一种较为常见的填充材料。90%的炭黑作为橡胶的补强材料使用，约有10%的炭黑产品用于塑料改性。色素炭黑的功能主要依赖于炭黑的类型。炭黑有三种主要的生产工艺：炉法、槽法和热裂解法。多数的炭黑都来自芳族烯烃类熔炉燃烧的熔炉生产法。炭黑的性能较多，在工业生产中用途较广，除了作为橡胶补强剂，也可作为颜料、UV稳定剂、PP、PE等塑料的导电填料等。碳黑在聚合物中作为填充材料使用时，可以起到以下作用：作为防紫外线的稳定剂；提高力学性能的增强剂（用于橡胶）；作为颜料，增加材料的不透光性，降低成本，改变材料的导电性、导热性。作为填料用的水性涂料炭黑一般粒度较粗的炉法炭黑和热裂解炭黑，因为这两种产品的成本较低、分散相对较为容易。炭黑具有抗紫外线稳定性和较好的热稳定性，可吸收有害的紫外线，而且在添加水性涂料炭黑的塑料聚合物中，碳黑可以抑制自由基降解产物的形成，起到抗老化作用。色素炭黑可以用来改变聚合物的电性能，选择合适的水性涂料炭黑可以提高塑料的导电性或者绝缘性能。如果需要提高塑料的导电性，应当选择粒径较小、结构高度有序、挥发物含量较低的色素炭黑产品，而如果要增加塑料的绝缘性，应选择力度较粗、结构无序、挥发物含量较低的炭黑产品。结构无序的水性涂料炭黑产品中，自由电子运动中接触的概率相对较少，而表面的挥发物起到了绝缘作用。因此提高了复合物的绝缘性能。