兰泰高温塑料挤出熔体泵 熔体泵 高温熔体泵

郑州兰泰机械有限公司是一家专业研发、生产、销售熔体泵、高温熔体泵、熔体计量泵、熔体齿轮泵、化工管道输送泵以及熔体泵PID和PLC控制系统的高新技术产业。熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线和化工输送等行业中，具有结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高、对熔体剪切作用小等特点。
    兰泰公司一直致力于熔体泵产品的开发和推广。以“努力创新、科学管理、诚信经营”为原则，以高品质的产品、优质服务、低廉的价格为方针，采用先进的技术和加工工艺，为使用者提供优质的熔体泵产品，打造成一家专业的熔体泵制造厂家！ 

熔体泵主要用于高温高黏度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压，保持熔体流量精确稳定的送入挤出机机头。可实现直接调节计量控制，消除挤出机波动已经螺杆对模头的冲击。挤出机有效的挤出熔体、混合技术送树脂物料，但并不足够有效的提供给模头恒定压力和容积的熔体。熔体泵可以对熔体实现有效的增压以及对熔体准确的计量。

熔体泵的好处：1.节约物料2.增加产量3.增加挤出机的寿命4.更快开机5.更低的加工温度6.更准确的计量控制  7.减少废品  8.更低的剪切力  9.可加工回收料  10.规格齐全，可适应任何产品

挤出生产线中安装熔体泵的优点：

• 精确计量。节约物料，节省成本
• 给模具建立有效的压力。树脂通过挤出机熔融、混合后，通过熔体泵可以为下游设备提供有效的压力
• 增加挤出产量。生产线中加装熔体泵后，可以减少螺杆头的压力达到优惠螺杆效率的目的。
• 降低物料的加工温度。熔体泵可以通过减少挤出压力来降低剪切引起的热量，从而提高制品的尺寸精度和光洁度。

兰泰机械生产的熔体泵特点：

1.各种计量泵广泛应用于高, 低粘度的计量和增压。

2.壳体材料由铬镍合金或镍基合金, 钽合金制造。

3.齿轮用淬硬的铬钢，也可采用其它金属材料制造。

4.轴承用石墨, NIAG, 氧化锆或淬硬工具钢制造。

5.通过变频电机, 减速机调节速度，提高模头压力的稳定性，提高产品质量。

6.适用原料：PC, PMMA, ABS, PET, PVB, PS, PP, PE等常用塑料。

7.熔体泵产品型号：LT-PUMP-1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、31.5CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、400CC、500CC、800CC、1200CC。

兰泰LT-PUMP系列熔体泵的独特的容积式设计，使其可以对聚合物进行精确稳定输送，而且不受些条件变化的影响。LT-PUMP系列熔体泵提供挤出机和模具间的压力，并可匹配挤出机的参数，在输出量增加和公差要求严格的情况下提供均匀的熔体。

多年以来，在塑料工业的生产中，已有许多聚合物的生产设备利用齿轮泵辅助挤压来解决各类关键问题.兰泰系列齿轮泵与挤出机相配合，优化了整个挤压过程。

挤出机熔化聚合物，并使其均匀，兰泰熔体泵则提供需要的压力，减轻了挤出机的工作，因此降低了剪切热和所需的扭矩，并消除波动，所有这些优化了挤出机的性能。

聚合物挤出使用熔体泵的好处：

﹡改善了尺寸稳定性——有效地隔离模具与来自上游的波动。

﹡控制熔化质量——调节挤出机背压来减少滞留时间，稳定塑炼作用，并降低熔化温度。

﹡增加产量——无论要求建立的压力大小，都提供非常高的效率

﹡减少原料使用——提供的**终产品成品尺寸变化小

﹡消除波动和螺杆冲击——有效地解决了由于熔液密度或挤出机参数引起的问题

﹡增强了挤出机的灵活性——允许改变加工件，例如：较高的回用料用量，温度和压力等。

﹡冠状齿根设计——降低内部对泵的剪切力

﹡合理的操作和运转——闭环控制，PLC或智能仪表

﹡延长挤出机使用寿命——减少了挤出机的工作强度，例如：压力和扭矩。

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