【产品概述】：
单组分聚氨酯防水涂料，是一种反应型湿润固化成膜的高分子防水材料，它是以异氰酸酯、聚醚为主原料，配以混合潜固剂、增塑剂等各种助剂用特殊工已经高温脱水、聚合反应而成。使用时涂覆于防水基层，通过聚氨酯预聚体中的—NCO端基与空气中的湿气进行化学反应，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。
双组分聚氨酯防水涂料属于双组分化学反应固化型防水材料，其中甲组分是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色的液体。使用时将甲、乙两组分按比例混合均匀，涂刷在防水基层表面上，经常温交联固化，形成橡胶状弹性涂膜，从而起到防水作用。
【产品特点】:
⒈单组分聚氨酯防水涂料，现场即开即用，施工方便。对基面含水率要求不苛刻，可在较潮湿的基面上施工，也可在相对湿度较大的条件下施工。
⒉聚氨酯涂膜拉伸强度高，延伸率高，弹性好、耐高、低温性能好，对基层收缩和开裂变形的适应性强。
⒊一次涂刷可达1-3mm厚、涂膜密实，无针孔、无气泡。
⒋粘接力强，在符合要求的各种基层上不许涂刷基层处理剂。
⒌颜色可调，可满足不同客户对表面色彩不同的人性化要求。
⒍双组分聚氨酯防水涂料固化后形成无接缝，完整的弹性防水层，提高了建筑工程的防水渗透能力，这是卷材防水无法达到的，尤其是涂抹具有较高的强度和延伸性，对基层开裂或伸缩的适应性强。
⒎和基层粘结牢固，涂膜防水材料和混凝土、木材、金属、陶瓷、石棉瓦等有极旨的粘接力 ，也可做粘合剂使用。
⒏施工简便，聚氨酯涂膜是一种冷施工的防水涂料，施工时仅需将甲、乙两组分按比例混匀。涂刷在防水基层上即可。
⒐维修容易，只需对损坏部位维修，仍可达到原有的防水效果，省时、省力、费用低。
⒑环保型产品。产品气味小，减轻了对人和环境影响和损害，是一种理想的焦油聚氨酯替代品。
【技术性能指标】：
执行标准GB/
T19250-2003
|
序号
|
项目
|
指标
|
|
Ⅰ型
|
Ⅱ型
|
|
1
|
固含量％≥
|
92
|
|
2
|
干燥时间h≤
|
表干
|
8
|
|
实干
|
24
|
|
3
|
拉伸强度MPa≥
|
1.9
|
2.45
|
|
4
|
断裂伸长率％≥
|
550
|
450
|
|
5
|
不透水性0.3
Mpa，30min
|
不透水
|
|
6
|
低温弯折性℃≤
|
-35
|
|
7
|
潮湿基面粘接强度aMPa≥
|
0.5
|
|
a.仅用与地下室工程潮湿基面时要求
|
【适用范围】：
适用于各种屋面、地下室等建筑物防水工程。适用于民用与工业建筑的屋面及地下工程、市政、桥梁、地铁、水坝等防水工程，也可用于厕浴间及水池、阳台、停车场等工程防水。更适合于形状复杂，管道纵横的部位防水施工。
【施工工艺】：
单组分聚氨酯防水涂料
⒈基层要求：基层要平整、无起砂、无杂物。凹凸不平处和基层变形缝、裂缝需用水泥砂浆找平，与基层连接的管件、卫生设施及地漏等必须要牢固，接缝要严密，收头要圆滑，不允许有松动现象。
⒉涂膜施工：一般要求三遍涂刮，**遍涂膜固化12-24h后，进行第二次等涂刷，涂刮方向与**道涂膜方向垂直，第三遍涂膜上如需采用钢性保护层，为增加防水层与刚性保护层之间的粘结力，可在涂膜尚未完全固化时，在其表面稀疏地撒上干净的沙粒，带粘有砂粒的涂膜固化后，再进行刚性保护层施工。
细部附加防水层：在阴阳角、管根、裂缝和变形缝等细部涂刷复合防水层。
根据工程要求，也可一遍完成涂膜施工，固化后，即可进行保护层施工。
双组分聚氨酯防水涂料
⒈基层要求：平整、坚固、充分干燥（地下工程无明显湿渍即可），阴、阳角要做成圆弧形，阴角直径大于50mm，阳角直径大于10mm。
⒉配料：根据施工用量，将A、B组分按1：2的比例混合，搅拌均匀。
⒊大面防水施工：将混合涂料用橡胶或塑料刮板均匀涂布，要求厚度一致，一般为1.5mm-2.0mm，宜分3-4遍涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后，且呈垂直方向进行刮涂，涂料的参考用量：1mm厚涂膜约用量为1.3-1.5kg/㎡（1.5mm厚一般越用2.2kg/㎡）一般为单独成膜，地下工程底板应增铺一层胎体增加材料。
⒋涂抹厚度：地下工程为1.2-2.0mm，一般应为1.5mm厚，厕浴间不应小于1.5mm，暴露屋面工程多道防水时，每道厚度不小于1.2mm,在涂层间加铺胎体增强材料时，胎体下面的涂层厚度不小于1.0mm，上面涂层不小于0.5mm。
⒌收头和边缘处理：增涂涂料进行封闭。
⒍保护层：涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护，防止破坏涂膜防水层。
![\"alt\"](/"//www.jinmuzhi.com.cn/Upload/20110629114854565.jpg/")
