根据无驱动辊式顶网成型器的结构，本装置具有如下特点：

1)、能加速网部的脱水，减少高真空吸水箱的使用数量，提高长网纸机的产品和车速适应能力。顶网脱水量占整个网部脱水量的30%~45%；

2)、无传动，降低网部的动力消耗。由于顶网能极大的提高网部的脱水能力，从而可以减轻网部的脱水负荷，在相同条件下，可以减少真空箱的数量及真空度，从而降低网部的动力消耗；

3)、减少成型网的磨损，提高网子的使用寿命。网子的寿命很大程度上取决于网部真空箱的数量及真空度，由于增加顶网成型器可以减少网部真空箱的数量，从而能提高成型网的寿命；

4)、明显减少纸张的两面差，如表面强度、印刷性能、表层结构、白度、色度、平滑度等指标的两面差。长网纸机增加顶网成型器后能两面脱水，从而避免了单面脱水所产生的两面差；

5)、能有效地提高纸张的表面强度，减少印刷纸的糊版现象。由于两面脱水，使纸张正反面的填料和细小纤维含量趋于接近并含量减少，从而能减少印刷纸的糊版现象；

6)、能有效地改善纸张匀度。从流浆箱喷出的浆流经过长网的初步脱水后，在还没有完全形成纸张之前，进入两网间的夹区，在夹区内由于两网间的相互作用以及成形辊、成形刮水板的作用，对湿纸幅产生强度很高的微湍流，对改善纸张的匀度起到极为有效的作用。同时由于其安装位置相比水印辊的位置超前很多，此时的纸料浓度一般只有1.2~1.5%，相对于水印辊的4~6%低得多，因此对匀度的改善作用更为显著；

7)、操作使用方便；

8)、提高环压强度1~2。

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