G302铬不锈钢焊条|E430-16

商家:
南宫市华威耐磨焊条厂
认证:
普通商家
参考价:
26.00元/公斤
地区:
河北 - 邢台
类别:
五金 - 五金工具
品牌:
华威  
产地:
河北  
型号:
E430-16  
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产品描述

 更新于 2014-09-20 14:54:57 查看商家信息
规格3.2-4.0-5.0 名称G302铬不锈钢焊条
材质铬不锈钢 适用范围用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。

 

G302 符合 GB E430-16
相当 AWS  E430-16


说明:G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条,可交直流两用。


用途:用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。


熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.10
≤1.00
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
≤0.60
≤0.75
15.0~18.0

熔敷金属力学性能(试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃,然后空冷。)
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥450
≥20

参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200

注意事项:
1.G302焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件预热至200℃,焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
铬不锈钢焊条使用说明:
    执行GB/T983-1995标准
   铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。一般选做电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性差,应注意焊接工艺的热处理条件及选用合适的电焊条
   1、Cr13马氏体不锈钢:此类铬不锈钢焊后硬化性大,易产生裂纹,采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上预热,焊后700℃左右的回火缓冷处理,提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不锈钢焊条(如A107、A207)焊接,焊后可不热处理。
   2、Cr17铁素体不锈钢:此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等,焊接性较Cr13好。
     采用同类型铬不锈钢焊条(G302、G307)焊接,焊前进行100-200℃预热,焊后进行800℃左右的回火处理,以提高焊缝的塑性。若用铬镍不锈钢(如A107、A207)焊接,焊后可不热处理。

   不锈钢焊接注意事项
   铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
   1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
   2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。
   3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
   4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
   5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,**好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
   6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。
   7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
   8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。
G302 符合 GB E430-16
相当 AWS  E430-16


说明:G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条,可交直流两用。


用途:用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。


熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.10
≤1.00
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
≤0.60
≤0.75
15.0~18.0

熔敷金属力学性能(试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃,然后空冷。)
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥450
≥20

参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200

注意事项:
1.G302焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件预热至200℃,焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
铬不锈钢焊条使用说明:
    执行GB/T983-1995标准
   铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。一般选做电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性差,应注意焊接工艺的热处理条件及选用合适的电焊条。
   1、Cr13马氏体不锈钢:此类铬不锈钢焊后硬化性大,易产生裂纹,采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上预热,焊后700℃左右的回火缓冷处理,提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不锈钢焊条(如A107、A207)焊接,焊后可不热处理。
   2、Cr17铁素体不锈钢:此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等,焊接性较Cr13好。
     采用同类型铬不锈钢焊条(G302、G307)焊接,焊前进行100-200℃预热,焊后进行800℃左右的回火处理,以提高焊缝的塑性。若用铬镍不锈钢(如A107、A207)焊接,焊后可不热处理。

   不锈钢焊接注意事项
   铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
   1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
   2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。
   3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
   4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
   5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,**好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
   6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。
   7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
   8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。
以上是G302铬不锈钢焊条|E430-16的详细介绍,包括G302铬不锈钢焊条|E430-16的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
联系姓名
苏春山
联系电话
0319-5****** 点击查看
联系地址
河北南宫董庙工业区132号
商家主页
https://shop.jc001.cn/1351197/
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