1.超声波焊接的基本原理及特点：
由超声波发生器产生20KHZ的高频高压电信号，通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡，并以音频纵波的形式作用于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦运动而使工件接口的温度升高，当温度达到工件本身的熔点时，工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，达成**的焊接。不需添加溶剂,粘接剂或其它辅助品。
2.换能系统：采用日本原产晶片换能器，钛合金变幅杆，功率强劲，坚固耐磨，比同等国产换能系统功率提高20%。
3.气动元件：采用进口品牌大气缸Φ63*80,SMC五通电磁阀,上下运行平稳,缓冲效果良好,消除焊头对工件的冲击力和对换能器的反冲力,更利于保护压电陶瓷片。
4.机架: 机架板金等全部由激光切割机,数控剪板折弯机加工而成,保证整机装配吻合精良。
5.运动结构: 采用精密直线轴承,焊头下降平稳,不偏不移。
6.平衡机构: 换能器盒及底板都设有可调结构,调试模具更方便快捷,易于操作,易学易懂。
7.电器系统: 全套优质进口元器件组装,功放部分改良设计,增加放大组件分担负载,减低三极管的温升,降低毁损率.无程控板设计,由日本富士时间继电器替代机械式时间拨码开关,精确且故障低.频率追踪,精密微调。
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