冷轧带肋钢筋设备：

       冷轧带肋钢筋（俗称冷轧螺纹钢筋）是近几年发展起来的一种新型、高效、节能建筑用钢材，它以普通低碳盘条或低合金盘条，经多道冷轧或冷拔减径和一道压痕，**后形成带有二面或三面月牙形横肋的钢筋。由于其强度高（其抗拉强度比热轧线材提高50％～100％），塑性好（一般冷拔的δ10≥2.5％，冷轧的δ10≥4％），握裹力强（与混凝土粘结锚固能力提高2～6倍），因而得到迅速发展。它广泛应用于工业与 建筑，水泥电杆与输运管，高速公路与桥梁的路面钢网和防护网，水电站坝基与各建筑工程。另外，冷轧带肋钢筋适合生产φ14mm以下的小规格螺纹钢筋，弥补了热轧螺纹钢筋品种少的不足。

冷轧带肋钢筋成型机注意事项
 1）在运行过程中应注意避免盘圆钢筋打结乱线。
 　　2）应经常检查导向轮、除锈辊及应力消除辊的磨损情况，适时更换，定期清除氧化皮。
 　　3）定期检查传动系统的损坏情况，适时更换、维修。
 　　4）应定期为各润滑部位进行清理，加注润滑剂。
 　　5）开机前需检查各部件和工作开关是否处于正常工作位置，螺钉是否松动。
 　　6）冷轧机工作前应先供给冷却液、润滑液。
 　　7）调节压下时，严禁辊片之间相互接触、顶撞，应微调压下辊片，辊片之间应有间隙，否则损坏辊片。
 　　8）经常检查轧辊组，轧片是否松动。
 9）根据冷轧带肋钢筋外形尺寸是否合乎标准，决定换辊。

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