电机集电环工作前检查概述

 电机集电环在工作前要做好以下工作才能更好的防止电机集电环在使用过程中出现的一些事故：
   集电环绝缘外部绑扎要正确，涂封良好。如果没很好处理，可采用合成树脂浸渍的无纬玻璃丝带绑扎，以防电机运转时外漏云母片飞散。集电环式工作表面是否光滑，有无烧痕、条痕等缺陷。要求工作面光滑，不应有锈迹和油垢。集电环与轴配合和各环与绝缘套的配合应牢固，用小锤轻敲铜环与套铜配合处，应有金属声。集电环的绝缘套管完整无裂纹和无松动现象。引线连接应牢固，绝缘电阻值在工作温度75℃时不应低于0.5MΩ。在电刷装置方面，要求刷盒下部边缘与集电环表面相距2~4mm，相距过大会引起电刷在刷盒内跳动，如果是硬质电刷，很可能碎裂。电刷在刷盒 内应滑动灵活，刷盒内孔表面光滑，刷盒内孔径向尺寸公差为H10，轴向尺寸公差为H8。电刷宽度及厚度尺寸公差d11。电刷与刷盒壁间隙应在0.1~0.2mm，间隙过大，电刷在刷盒 内产生切向摆动，影响集电环的正常工作；间隙过小，使电刷卡在刷盒内，造成类似电焊的弧光烧伤铜环表面。电刷与环接触应紧密。各刷间的压力差不应超过其平均值的20%。车旋铜环外径时，要求车刀锋利，进刀量要小，切削速度约1~1.5m/s。车削深度以消除缺陷为限。车旋后的集电环工作面偏摆不应超过0.03~0.05mm。轴颈径向跳动不大于0.1%，各环直径之差不应超过外径的1%。有举刷装置的绕线转子异步电动机，短路环上的触电与集电环上的刀片均匀接触，接触面积达60%以上，避免造成转子单相运转或触头过热失去弹性。对于集电环面轻微烧痕、麻点、刷痕等缺陷，可用油石、细锉打磨，**后用零零号砂布打光。在一般情况 下，不应轻易车削集电环，因车削一次便会降低很多寿命，但在下列情况下，应考虑车旋铜环的外径：
1.电机转速在1000r/min及以上的集电环，其径向偏摆超过0.05mm；
2.转速在100r/min以下的集电环，径向偏摆在0.08mm时；
3.当铜环表面磨损和烧伤程度比较严重，深度超过1mm，面积占总面积的20%~30%，并且靠手工打磨已无法恢复原状，不能保证电机正常运行时。
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