1%@##@%产品介绍%@##@%在塑料挤出
成型设备中，
塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出
成型机则称为
辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单
螺杆衍生出
双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与
管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异
型材、造粒、
电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型
生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
%%@#%#@%%20%@##@%产品属性%@##@%塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
挤压系统包括螺
塑料挤出机(15张)杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
⑴螺杆：是挤塑机的**主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
⑵机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
⑶料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
⑷机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙。%%@#%#@%%3%@##@%使用方法%@##@%1、塑料挤出机要正向运转，避免倒转。
2、切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的，以免造成事故，影响生产。 4、安全用电，接地线。
5、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。 6、机器使用前应先注入润滑油，以免造成机器损坏。
%%@#%#@%%7%@##@%注意事项%@##@%⒈应把塑料挤出机设备安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命；机器应保持良好接地。
⒉定期检查刀具螺丝，全新机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性；应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性；为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏；定期检查皮带是否松弛，及时调紧。
⒊重启动——第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.
⒋更换部件——更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙：20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄，间隙可适当调大.%%@#%#@%%18%@##@%故障排除%@##@%下面我们就对挤出机故障分析。
主机电流不稳
1、生产原因：⑴喂料不均匀。⑵主电机轴承损坏或润滑不良。⑶某段加热器失灵，不加热。⑷螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
2、处理方法：⑴检查喂料机，排除故障。⑵检修主电机，必要时更换轴承。⑶检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。⑷检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
主电机不能启动 1、产生原因：⑴开车程序有错。⑵主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。⑶与主电机相关的连锁装置起作用
2、处理方法：⑴检查程序，按正确开车顺序重新开车。⑶检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。
1、产生原因：⑴加热器某段不工作，物料塑化不良。⑵操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。⑶可能有不容易熔化的异物。
2、处理方法：⑴检查加热器，必要时更换。⑵核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。⑶清理检查挤压系统及机头。
%%@#%#@%%32%@##@%特性说明%@##@%塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。挤出成型是通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状不规则，因此又称为“异型材”。%%@#%#@%%12%@##@%其他说明%@##@%塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用**为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定，混合均匀。
双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。%%@#%#@%%14%@##@%交易说明%@##@%价格不含税、不含运费，可面议。交易时间、地点及方式由双方协商而定，一般由物流发货。%%@#%#@%%
