一、产品简介:

该泵过流部份采用全不锈钢材料，对有机酸，有机化合物，碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性，双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合，具有较强的耐磨性，保证了产品的寿命，是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。磁力驱动离心泵（简称磁力泵），通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄露，当电动机带动磁力偶合器和外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离室内，没有动密封因而完全无泄露。泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。CQB系列磁力泵是全国联合设计组开发的新型完全无泄露耐腐蚀泵，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。CQB系列磁力泵形式及基本参数符合TB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。

二、产品特色:

适用于输送**大系统工作压力1.6MPa，温度不超过100℃，密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。系统工作压力若大于1.6MPa，则可进行特殊设计，**高系统工作压力可达15MPa。同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。 1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。 2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

磁力泵的工作原理:

将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0，此时磁系统的磁能**低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ=2π/n，此时磁系统的磁能**大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能**低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。

三、不锈钢磁力泵注意事项:

1．防止颗粒进入

输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命，输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

2．防止泵退磁

磁力矩不可设计得过太小，运行时应在规定温度条件下，严禁介质温度超过设计温度。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

3．严禁空转

严禁介质抽空，在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热。

4．保护措施

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效