用于桥梁斜拉索、主缆、吊索结构的高强度热镀锌钢丝，要求有高强度、高韧性、高防腐性。斜拉索钢丝制造是直接应用了国际上传统的预应力热镀锌圆钢丝和钢绞线的工艺流程：索氏体化盘条(或盘条_索氏体化处理)．+表面处理_+
拉拔一热镀锌．+稳定化处理-÷检验_入库。热镀锌钢丝开始也借用斜拉索钢丝加工工艺，以满足AS工法架设的需要而制造，其加工工艺流程：索氏体化盘条(或盘条_索氏体化处理)-+表面处理一拉拔_÷热镀锌_÷检验一入库。两类钢丝的生产可在同一生产线上完成，**大差别是有无稳定化处理工序，稳定化处理工序对钢丝性能参数的影响比较明显，由此也影响使用性能。国内主缆钢丝为了适应主缆预制索股(PPWS工法)制索工艺和架设时对钢丝直径、伸直性、表面外观和锌层质量的要求，在传统生产工艺的基础上，增加矫
直工序。国内主缆钢丝制造工艺流程：索氏体化盘条(或盘条_+索氏体化处理)-÷表面处理叶拉拔-+热镀锌_÷矫直一检验_入库。
高强度热镀锌钢丝加工主要由成套的设备完成，包括线材表面预处理生产线、拉拔生产线、热镀
锌生产线、稳定化处理生产线和矫直等。
2表面预处理生产线
表面预处理生产线是钢丝生产的首要环节，表面处理是先去除盘条表面的氧化铁皮和氧化膜，再通过中和反应清除表面残留的酸性物质，防止其对钢的基体产生腐蚀，而后涂上润滑膜，以利于拉拔。
3拉拔生产线
连续拉拔是钢丝生产的基本环节，是钢丝生产的主要过程。拉拔变形的结果是截面减小，长度伸长，金属变形抗力指数强度和硬度提高，塑性指标伸长率和断面收缩率有所下降，金相组织呈与拉拔时轴向一致的纤维状组织，在合适总压缩率范围内，可获得较高的韧性、弯曲和扭转指标。拉拔工序要确定拉拔的总压缩率，选择尺寸、精度、角度、光洁度好，适应压缩性变形的拉丝模具；根据钢丝类别、状态选择润滑剂。
4热镀锌生产线
钢丝热镀锌主要经过表面清洗、助镀、热镀锌、收线等过程，热镀锌质量与钢丝材料、助镀处理以及锌池容积、温度、镀锌速度等有关。一般认为热镀锌工序对弯曲和扭转性能影响不大，但热镀锌可能使钢丝强度降低或其他性能有较小的改变，同时要注意安全环保问题。热镀锌作为钢丝的防腐镀层，除外观质量，其镀层质量考核指标通常有3个：锌层面质量、结合力及镀层均匀性。各种用途的缆索钢丝防腐指标相近。
5稳定化处理生产线
稳定化处理生产线主要是减少钢丝的蠕变、降低应力松弛率，提高钢丝和缆索结构的使用稳定性。
这一热处理过程是斜托索钢丝生产的主要环节之
一。稳定化处理的温度对斜拉索钢丝强度和塑性指标具有显著影响，处理过程中温度和张力控制共同决定了钢丝的抗应力松弛性能。
通过稳定化处理提高了钢丝抗应力松弛的能力，得到低松弛性能是预应力钢丝的一大特点。其主要优点是：稳定化处理过程中承受接近破断力的载荷，具有可信赖的抗拉强度；具有良好的直线性，有利于缆索的制作，缆索钢丝(特别是斜拉索和吊索)正是利用了这一优点。在处理过程中，由于工艺控制的差别，也可能带来其他性能指标的变化。为国内某些厂家高强度镀锌钢丝稳定化处
理生产线示意图，其主要工艺流程：放线_矫直-+张力1(拉拔力)_中频感应回火一张力2一牵引_剪
切一÷收线。放线机托丝模矫直轮中频加热冷却箱张力轮牵引机剪切收