采用全自动转盘喷砂机特点
一:适用范围:
消除外表的污垢,划痕及其他杂物,使表面达到哑光状态,同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。适合于盘类,圆柱体及多边体工件的内外表面喷砂批量生产,如工艺品、玻璃灯罩、不粘锅、手电筒、烤盘、不锈钢洗手盆、通讯器材等工件。
二: 性能特点:
A.机壳采用3-10mm冷扎钢板焊接制成,表面喷漆,喷砂区的关键部位贴有硅胶皮
B.喷砂舱内可根据客户要求设多只枪,喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴,喷枪用固定枪架固定,可自动摆动,喷枪摆动可调速喷砂距离、角度和位置完全可根据用户的产品需要进行调整。
C:本机采用全自动化单人喷砂作业,智能化微电脑控制,真正做到安全生产。
D:小转盘单独由一个电机带动,转速由变频器作无级调速,喷枪组采用固定结构,可调节喷射距离、角度以达到**佳喷砂效果。
E:喷枪可任意摆动,能调节速度及出砂量,大转盘采用接近开关控制定位,定位精确,每次旋转一个工位90°,每个工位清理1个工件,可间歇连续长时间工作
F:本机配有上旋风分离器,能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存,因此磨料可循环使用,从而大大降低磨料消耗,做到节约成本.
G:本机设计全密封式作业,并配有集尘箱,能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存,固本机不产生任何环保不达标指数。
根据《中华人民共和国环境保护标准》及《水排放标准GB 8978-1996》、《大气排放标准GB 16297-1996》、《噪声与振动标准GB 12348-90》等相关规定,本机各项环保指数均完全符合要求。
H:整机保修一年(除易损件外),让您无后顾之忧;
J:可根据客户要求订做非标机型
三:技术参数;
设备外形尺寸 |
1400mm*1400mm*1900mm |
设备工作室内尺寸 |
1400mm*1400mm*1900mm |
除尘箱 |
踩用滤芯气流冲脉除尘 |
除尘风机 |
3000W 380V 50HZ |
分离器尺寸 |
|
照明灯 |
220V,18w节能灯3只 |
枪的数量 |
8只枪 铝合金喷枪,炭化硼喷嘴 |
外壳 |
主机结构采用3.5 mm厚冷扎钢板焊接而成 |
空气压力 |
5-8BAR(KG/CM2) |
总功率 |
5.75KW |
总重量 |
1.88T |
喷砂机的工作原理:
喷砂是以磨料强力撞击零件、对其表面进行清理或修饰加工的过程。
其用途主要有:
(1)除去铸件、锻件东热处理后零件表面的氧化皮。
(2)除去零件表面上的锈蚀积碳、焊渣、旧漆层或其它干燥了的油类物质。
(3)提高零件表面的粗糙度,以提高涂装或其它涂层的附着力。
(4)除去零件的毛刺或方向磨痕
(5)在玻璃或陶瓷上进行喷花。
(6)使零件呈漫反射的哑光状态。
(7)对切削刀具进行湿喷砂,提高其使用寿命。
喷砂分为干喷与湿喷两种,前者的加工表面比较粗糙,适用于上述1-6项的加工目的。后者的应用与干吹砂相似,但常用于较精密的加工,它还具有污染小的优点。 油污重的零件在喷砂前应先脱脂。
喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石莫砂、碳化硅、河沙等。但国内应用**多的是石莫砂,根据零件材料,表面状态和加工的要求,可选用不同的粒度的磨料。
不同零件干喷砂工艺条件
|
石莫砂粒度(mm) |
压缩空气压力 |
厚3mm以上较大钢铁零件 |
2.5~3.5 |
0.3-0.5 |
厚1-3mm的中型钢铁零件 |
1.0~2.0 |
0.2-0.4 |
小型薄壁菱钢件 |
0.5~1.0 |
0.15-0.25 |
小型薄壁菱钢件 |
0.5~1.0 |
0.15-0.25 |
厚1mm以下的钢铁板金件、铝合金件 |
0.5以下 |
0.1-0.15 |
喷砂机有机械喷砂与空气压力喷砂两种。每一种又可分手工、半自动或连续自动多种方式,国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机。它适用各种复杂形状的中、小型零件。
如何筛选喷砂机?
1.要看工件的大小,选择箱式喷砂机、移动喷砂机,以及自动喷砂机;
2.要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的。
3.对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,如果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃砂等。
4.喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害。
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