异型法兰作为密封和紧固连接件，在航天航空及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。尽管不考虑加工能力的问题，对于异型法兰，由于其尺寸过于庞大，仅由于运输上的原因，就使得异型法兰的整体加工是不可能的，必须分瓣加工。通常情况下，总是将异型法兰分成若干弧段进行加工，**，将毛坯锻成方坯，然后冷弯成弧段，退火去应力热处理后，拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸，**后运至施工现场，再将若干弧段组焊成完整的异型法兰并与压力容器组焊。
　　异型法兰的生产和执行标准：国标，美标，日标，德标，意大利标准，化工部标准，机械部标准，压力容器标准。　由于异型法兰的容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同，所以，同样公称直径的容器法兰和管法兰，它们的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。　异型法兰的压力等级、材质、标准等具有不同的特性和特点，在使用中按照一定的原理和方式和方法使用，能够按照相应的标准生产和加工，保证在使用中具有良好的使用价值和作用。　异型法兰压力等级：0.6Mpa~32Mpa(150Lb~2500Lb) 异型法兰材质：201.202.301.302.303.304L.309S.310S、316.316L.317.317L.321.410.420等. 异型法兰在使用和生产中具有不同的生产标准，按照相应的标准生产和使用，能够保证异型法兰在实际中的使用价值和作用。
　　异型法兰加工方法
　　镗床加工
　　由上述内孔形状分析，在镗床上加工内孔，关键在于镗两个夹角的锥形台内孔，对于镗一个锥形孔，可以通过平旋盘径向进给与轴向进给连动走刀实现，由于两个半圆台孔轴芯线成一夹角，所以先加工出一个锥形孔，对另一个锥形孔不产生影响，对于镗两个夹角的锥形孔，可先将工件旋转一个角度，先加工其中一个半锥形孔，按同样的方法旋转一个角度再加工另一个半锥形孔，锥形孔夹角可以通过旋转工作台的旋转实现，中间四棱台可以通过排刀法加工。因此，只要计算出相关技术参数，如：锥度比k、工作台旋转角α，即可加工出内孔。其外部形状可以通过先加工出锥形，再经过刨床、钳工加 　　工而成。
　　 立车加工从加工方便性和工艺成本考虑，在立车床上加工锥形孔是**佳方案。但由于刀尖受伸出刀杆长度的限制，如刀尖伸出刀杆的长度40~ 45mm则刀杆刚性较低。刀尖伸出刀杆的长度取决于图3中AM 的实际长度，AM 长度应小于45mm，若AM <45mm，则该类型法兰在立车上加工，反之则在镗床上加工。可将纵向刀夹倾斜成二分之一锥形孔夹角，计算出径向进给与轴向进给的锥度比，按车锥度孔的方法，先车制半个锥形孔。按上述方法再加工另一个锥形孔，即可加工出法兰的锥形内孔，其余尺寸按上述方法进行。