徐州海博数控科技有限公司
CUT 6 机型
设备简介
(一)、产品的用途及适应范围
本产品为价格经济、操作与维护傻瓜型设计的数控切割机,是专门用于金属板材切割、下料的数控设备。能实现对各种金属材料按任意图形切割。割口粗糙度可达25(▽3),切割后的割面一般情况下不需要进行表面加工。具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、价格低,操作、维护非常简便等优点,本机型广泛适用于机床制造、造船、压力容器、工程机械、矿山机械、电力、桥梁建筑、钢结构等行业。
(二)、数控系统简介
1、采用32位高性能CPU,运用实时多任务控制技术和高速插补技术,工作时高稳定性
2、整机工艺结构合理,配合全光耦隔离控制,超强的等离子抗干扰能力
3、强大的程序存储空间,满足各种复杂程序的运行与加工,轻松处理大程序的运行
4、采用ARM7处理器技术,程序运行速度和界面刷新速度更快
5、文件名显示,方便用户直观的辨别出存储的文件内容
6、轨迹输入采用U盘传输CAD图形文件。
7、USB、RS232串口通讯控制,U盘直接读取文件功能,便捷的现场操作。
8、加工过程中可以随时更改程序,方便快捷。
9、步进电机采用高细分驱动器,精度高、运行平稳。
10、延时、预热、穿孔、连续回退、断点恢复功能。
11、速度任意调节。
12、内设信号检测功能,帮助用户快速解决机器故障。
13、人性化操作界面,全中文菜单,简单易用。
智能的CRC较验,数据安全更加可靠,**大限度防止错误数据产生开机自动检查硬件故障并报告。
(三)、主要性能及特点
1、简便易学,接口方便
CAD图形通过转换软件自动生成走刀轨迹,自动识别内外切割,自动生成引入引出线。合理排序,内孔优先。单个零件优先切割,可以使用非封闭图形进行特殊切割。长条切割,**有效的减少热变形。可与进口type3、Master cam、Pore、国产CAXA、文泰等软件提供接口。割缝自动补偿,辅助套料,自动排序,连续批量切割。自动升降速,自动识别切割起点,弯道速度平稳,提高切割精度。
内外置U盘的方式,将文件通过外置U盘传入内置U盘。即使断电,数据也不会丢失。数据通过压缩码的方式存储,大大提高存储质量。随机加密方式、保证数据安全。
2、操作方便,维护简便
友好的界面,中文汉显,随机提示操作方法,键盘简便,操作快捷,一目了然。接口指示灯可直接提供故障诊断。
3、物美价廉,结构紧凑
合理节约安排空间,强劲紧凑的结构设计,使得机器运行更加平稳,切割品质保证。
4、增加抗干扰处理,**大限度的避免故障率。
5、等离子弧压调高、图形显示、断电记忆。
6、内存1GB,可同时存储多个文件
(四)、设备配置:
序号 |
项 目 |
数量 |
单位 |
说 明 |
1 |
主机机型cut6-1 |
1 |
台 |
钢架采用60*120,50*100,40*60型方钢 齿条导轨安装基面采用龙门刨床刨平 |
2 |
驱动方式 |
|
|
步进驱动系统 |
3 |
机床跨距 |
2500 |
mm |
有效切割宽度2000 |
5 |
机床纵向导轨长度 |
7000 |
mm |
有效切割长度6500 |
6 |
驱动系统 |
4 |
套 |
海博数控HB860H 驱动器 |
7 |
数控系统 |
1 |
套 |
卡斯特数控系统 |
8 |
图形套料软件 |
1 |
套 |
Type3套料软件,Inte GNPS或MTC |
9 |
横向气路电缆传动 |
1 |
套 |
工业用拖链 |
10 |
自动调高防撞系统 |
1 |
套 |
根据板材厚度和平整度自动调节高度 有效保证切割质量,保护枪头 |
11 |
横向导轨 |
1 |
根 |
专业设计开模,加宽、加厚,航空铝合金,强度高,不易变形 |
12 |
纵向导轨 |
2 |
组 |
电梯导轨 |
13 |
数控横向移动体 |
1 |
套 |
海博数控 |
14 |
步进电机 |
4 |
组 |
啮合动力强高精度 |
15 |
齿条 |
3 |
条 |
精密,传动速比恒定,能吸振,噪音小 |
17 |
等离子电源 |
1 |
台 |
卡斯特CUT-120 (宝诺阳合作生产)切割厚度为1-14MM |
18 |
切割方式 |
|
|
等离子、火焰两用切割 |
19 |
切割枪、电极 |
1 |
套 |
通用 |
(五)、机器工作环境要求:
1 |
工作环境温度 |
0-50℃ |
2 |
相对湿度 |
<90%无冷凝 |
3 |
周边环境 |
通风,无较大冲击 |
4 |
电源电压 |
380V±10V 线径要求不小于10平方 220V±10V |
5 |
电源频率 |
50Hz |
6 |
输入功率 |
机器500W |
7 |
接地类型 |
集中直接式 |
等离子切割参数钢板厚度mm 切割速度 (mm/min)电流参数A气压大小Mpa
2 3000-4000 35-40 4-5
3 2500-3500 50-55 4-5
4 2000-2500 60-65 4-5
5 1500-1800 70-75 4-5
6 1400-1600 80-85 4-5
8 1200-1300 90-95 4-5
10 900-1100 95-100 4-5
注:所有参数仅供参考,等离子割嘴高度距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
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