一、不锈钢下展式放料阀概述：

不锈钢下展式放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。我公司根据国内外先进的技术资料和图样，自行设计生产的技术资料和图样，自行设计生产的上下展式保温放料阀是蜗炉应用系统装置中的节能型阀门。保温放料阀设计新颖、结构合理，采用不锈钢、WCB等材质作阀体，密封性能良好。HG589-2下展式放料阀设备性能：
1，放料阀，耐腐蚀性:
1.使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。
2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。4.不锈钢的一般工作温度≤150℃，压力范围0.6-2.5MPA，超过此规定订货时要说明。
2，放料阀，耐腐蚀性:
1..聚四氟乙烯与金属粘结性优良，抗拉性一般，耐稀酸、浓酸等。
2. 使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
3. 严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。
4. 不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃，压力范围0.6-1.6MPA，超过此规定订货时要说明。
3， 放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
A、耐腐蚀性:
1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。
2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。
B、耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。E、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。F、耐压0.6MPA

二、不锈钢下展式放料阀主要零部件材质:

三、不锈钢下展式放料阀主要连接尺寸：

声明：本产品资料内所有文字信息、技术参数、数据、图片均只适用于参考，如有需要此放料阀结构尺寸说明书、放料阀性能参数、放料阀价格货期等具体详情，请联系我公司的销售部，电话：021-31263061。

放料阀是一种具有特殊结构型式的单座阀，阀体呈Y型，流路顺畅，具有结构紧凑、开启省力、密封可靠、没有积料、清洗方便等特点。适用于化工、染料、制药、油漆、化纤等石油化工生产中反应锅之放料。按结构型式分为手动上展式放料阀和手动下展式放料阀。放料阀主要装配于带有浆式、涡轮式或推进式搅拌器反应锅，当阀开启时，其阀芯不能伸入反应锅内，可起顶针作用，使物料在动态下出料，放料效果好而锅底不积料，是一种比较理想的放料阀。

放料阀特点：耐腐蚀性:1.聚四氟乙烯与金属粘结性优良，抗拉性一般，耐稀酸、浓酸等。2. 使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。3. 严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。4. 不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃，压力范围0.6-1.6MPA，超过此规定订货时要说明。

2：放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。A、耐腐蚀性:1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃PH≤12)以及有机剂介质。2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。B、耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。E、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

放料阀安装须知：

一:放料阀性能与用途：操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。它的主要参数有：公称通径DN，放料阀额定流量系数KV，放料阀公称压力和压差，放料阀阀体和阀内组件材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀电源电压和控制信号，放料阀是否带附件等。
二:性质与用途
1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。放料阀覆盖电动放料阀、气动放料阀、不锈钢放料阀等。

2、安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
5、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
7、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
三：施工、安装要点
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用.
四：放料阀在使用过程中，可能会经常出现这样或者那样的小故障，我们需要知晓一些放料阀的常见故障的处理方法，这里主要介绍一下放料阀常见故障及解决途径：
故障一：法兰连接部分泄漏：
原因分析：法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀解决方法：将螺栓重新均匀拧紧　垫片失效解决方法：更换垫片；法兰密封面间有污物解决方法：卸下清洗法兰；
故障二：填料函泄漏：
原因分析：填料不松或填料压盖偏差解决方法：应将填料压盖均匀地压紧
填料失效解决方法：更换新填料；
故障三：密封面泄漏：
原因分析：密封面间附有污物解决方法：清洗密封面；
密封面有损伤解决方法：重新修磨；
故障三：阀杆转动不灵活：
原因分析：填料压的太紧解决方法：调整填料松紧度；
阀杆与阀杆螺母间有杂物卡阻，螺纹部分损坏解决方法：拆开清洗或修复螺纹损伤部分。
掌握放料阀的常见故障，对我们使用放料阀过程中有很大的帮助，可以搞高工作效率！

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上海延工阀门厂成立于2003年是国内**的阀门制造商之一。公司长期致力于天然气、油品、化工、金属冶炼、造纸、印染、电力、矿业、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理、空气处理、制冷设备等领域的阀门的研制和开发，和为国内外重型机械设备配套。公司占地面积5万多平方米，设立研发中心、从事高技术含量的阀门新产品开发，现有员工310余名，有多名资深的技术研发人员和经验丰富的管理人员。技术力量雄厚，设计经验丰富，生产设备精良，生产工艺先进，有较先进的检测和实验装备，确保产品符合有关设计、检验标准。此外，公司拥有数控机床、大型立式车床等金加工设备、热加工设备、检测设备和辅助设备。企业全面实施现代化先进的管理模式，坚持“以质量求生存、以信誉求发展、以科技求创新”的经营理念，诚信务实、敢于超前，志将延工打造成拥有核心竞争力和强大执行力的“合理化、集约化、集群化、国际化”的现代生产企业。

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