1.电路板传动采用日本松下精密伺服电机带动工业皮带实现，有效提高贴片精度和电路板传动速度。
　　
     2.贴片头传动采用伺服电机配合高精密导轨，完成LED的取料和放料动作。
　　
     3.配置4组贴片头，相比2组提高生产效率40%以上。
　　
     4.可自动视觉编程，不用手动输入元件坐标，编程简单，方便入门者便捷实用，满足大批量多品种生产的需求。
　　
     5.配置不同的喂料器可以满足不同的LED贴装要求。
　　
     6.高性价比LED贴片机，**适合大批量LED生产。
　　
     7.整机由工业控制计算机配合**贴片机软件控制，方便操作实用。
　　
     8.可以非常稳定并且方便的完成LED拼版的编程和贴装。
　　
     9.可以在软件中显示拼版中所有坐标点，并对其中的坐标进行微调，实现高精密的贴装。
　　
     10.可以在软件中设置各拼版的间距，并根据间距显示所有放料坐标，可以选择不贴的拼版。
　　
     11.软件可以实现四贴片头自动优化功能。
　　
     12.软件中增加XYZ轴移动时的限位检测。
　　
     13.软件中增加了多档变速功能，可以根据移动距离查表得到**佳速度，并进行速度设置，可以提高机器长期使用的稳定性。
　　
     14.整机PCB平台采用铸铁铝板加卡槽的方式，对大型PCB板定位会更加平整，有效提高贴片精度，同时可以满足软灯条（FPC） 的定位贴装。
　　
     15.无需外配气泵，机器内置真空泵，有效节约能源，降低噪音。

【标配】：
　　
     1、 工业控制计算机1套    2、 贴片头4组   3、 吸嘴8个    4、 喂料器FEEDER4个

【可选配件】：
　 　
     1、8mm，12mm，16mm及24mm自动喂料器     2、吸嘴    3、工业气泵，空气压缩机    4、UPS不间断电源　　

HCT-3-D

**大电路板面积

1200×330mm

**大移动范围

X轴1200mm，Y轴420mm

Z轴**大移动范围

8mm

典型贴片速度

8500-9000cph

理论**大贴片速度

13200cph

贴片精度

±0.05mm

定位方式

MARK点相机+视觉相机定位

可以贴装元器件

0603以上阻容件及各种3528和5050LED芯片,同时满足SOP SOT芯片的贴装 并兼容各种大功率芯片贴装

编程方式

可自动视觉相机定位编程

带式喂料器

8mm，12mm，16mm和24 ，32mm喂料器

喂料器数量

可以放置7个8mm的喂料器

操作系统

WINDOWS XP

压缩空气

内置气源，无须外接气源（大批量生产可选配工业气泵）

电源  功率

220V,50Hz，1.1KW

重量

500Kg

外形体积

2100MM(L)*900MM(W)*1200MM(H)