修建砖瓦焙烧窑炉和修建房屋不一样，它要求窑室密度不漏风。砖是不会漏风的，窑室内表面也不能抹灰（抹灰要脱落），因此，在国家相关的标砖中，对砖瓦焙烧 窑炉砌筑时的灰缝的质量都有明确规定。在行业标准JC982-2005《砖瓦焙烧窑炉》和国家标准GB50211-2007《工业窑炉砌筑及验收规范》中 对灰缝都有明确规定：①当采用红砖时，直墙的灰缝宽度应小于5mm，拱顶的灰缝应小于3mm’；②当采用耐火砖时，砖的灰缝宽度必须小于2mm；③灰缝必 须饱满，对于水平灰缝，灰缝的饱满度应大于95%，数值灰缝应大于85%。

   为了保证灰缝宽度不超标和灰浆饱满度，砌筑窑用的烧结普通砖的质量必须符合GB5101-2003中所规定的一级品的质量要求，砌筑时不得沿用一般砌筑时 的“摆砖”方法，而必须按照“一挤二揉三定位”的方法操作。在铺好灰浆砌砖时应：一挤：以保证灰缝厚度不超标；“二揉”挤出泥浆中的空气保证灰浆饱满度； “三定位”使砌体符合规定尺寸。

   为此，砌直墙时应先计算了砖层数在砌，例如：直墙高度为1500mm，烧结普通砖的厚度为53mm，按允许**大灰缝宽5mm，每层砖的总高为 53+5=58mm，用58去除1500mm，得25.7，如用25层砖墙高仅为1450mm，显然不行，如果砌26层砖当灰缝压缩0.32mm，即灰缝 宽为4.68mm正合适，则该窑墙直接应砌26层砖。

   施工时应在每个砌筑段（通常以相邻两条膨胀缝之间为一个砌筑段，长度约为5m～10m）的两端按计算出的砖层数及设计高度各砌一个砖坯，以此为基准拉线砌筑该段中间部分。

   直墙的水平方向应先计算出每段应该用多少块砖，以控制竖向灰缝宽度。

   对于拱顶则应先在拱模上“预排”，在保证圆拱下方灰缝宽度小于3mm的条件下，决定一排拱的用砖块数。

   对于耐火砖，为保证灰缝宽度小于2mm，其所用泥料的粒度小于1mm，且应抹灰挤紧，以满足灰缝宽度和竖缝灰浆饱满度的要求。切不可采用竖缝灌浆，因缝窄浆稀很难灌满，灰缝中的水干了以后灰缝的饱满度更无法保证。

   哈风口的相对位置：所有哈风口间距应为3.6m或7.2m。紧邻进车端的**个哈风口的中线到进车门边的距离应为窑车长度加100mm～150mm。