煤泥行业是近些年来新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。由于煤在开采的过程中容易被水冲走而造成煤源的流失，所以煤泥烘干机的研发和生产，将是对煤泥回收和利用的**有效的办法。然而，煤泥烘干机是如何工作的呢?以下由豫弘重工专业技术人员为您讲解：

　　在煤泥干燥的过程中，经过快速打散的块状煤泥进入干燥机后是有四个工作区域的：

　　(1)导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;

　　(2)清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率;

　　(3)倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入**后的出料区;

　　(4)出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

　　经过煤泥烘干机干燥降水后的煤泥，转变为生产工业型煤，不但可以代替部分自用煤，实现就地消化，而且在一些矿区可以得到有效的利用。要知道煤泥的价格远远低于原煤，通过煤泥烘干机干燥后既节约能源、提高了效益，又可减少矿区的环境污染。一举两得，相信将是广大煤炭企业的经营之路。

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