FDAC
简介
FDAC(DH2F)是预硬快切削热作模具钢，可制作特种耐热压铸模具。
特点
FDAC具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中（如顶出机构中的司筒），如发动机模具等。
FDAC化学成分：
碳(C)0.33～0.42
锰(Mn)0.55～0.75
矾(V)0.30～0.80
硅(Si)0.80～1.20
铬(Cr)4.80～5.50
钼(M0)1.20～1.60
磷(P)≤0.030
硫(S)0.10～0.15
FDAC钢的热加工工艺
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项目 |
加热温度/℃ |
开锻温度/℃ |
终锻温度/℃ |
冷却方式 |
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钢坯 |
1140～1180 1120～1150 |
1100～1150 1050～1100 |
900～850 900～850 |
缓冷（砂冷或坑冷） 缓冷（砂冷或坑冷 |
热处理
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。
淬火：550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具；b.较需热作时硬度工具）
回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。
硬度：HRC530℃以下。
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