超声波铜铝金属端子封口机%铜铝尾部端子焊接设备

超声波焊接改变了劳动密集型产业和压缩机注入冷凝剂的不洁过程，和普通的火焊相比，超声波焊接给客户减少60%以上的人工成本，作业员仅用一步就可以方便的对注入冷凝剂的铜管进行封口和切断，同时还能节省成本：快速接头和切边机，而且还减少了火焊中天然气的使用和对环境造成的污染。

超声波铜铝金属端子封口机%铜铝尾部端子焊接设备应用：

技术支持：牛小姐    15006191865    0510-83760869

密封铜管和铝管

密封同时切断铜管或者铝管

超声波铜铝金属端子封口机%铜铝尾部端子焊接设备特性

铜管焊接直径是1-8mm

无需乙炔，熔接剂，黄铜，焊料

封管前准备需求**小，节省劳力

一个简单的工序在1秒内结束。

超声波封管有高可编程性和高可靠性，封管工序是自动操作。

压力-高度模式补偿管材质改变引起的变化

低成本投入和模具更换费用 

超声波铜铝金属端子封口机%铜铝尾部端子焊接设备用方便:

集成化系统与恒定的焊接参数保证了焊接质量 

不需要熟练的工人，设备使用仅仅需要一天的培训

模具更换简单快速，不需要重新校准，减少停机时间及生产成本 

容易安装，维护和操作

超声波铜铝金属端子封口机%铜铝尾部端子焊接设备

MXTER-2013型超超声波铜铝金属端子封口机%铜铝尾部端子焊接设备由两部分构成，机架和控制箱，用控制电缆和输气软管连接。

 1控制系统：MXTER-2013型超声波金属封管机控制系统是一个微处理器控制系统，可以使超声波金属封管机运行在时间、能量或高度控制模式下。推荐的工作模式是高度控制模式，即控制系统在焊接高度达到一个设定值时停止焊接。这种模式专门针对特定直径的待焊铜管。

2 机架部分：机架是由一套超声波组件和包括机械夹具的底部装配单元构成，工作频率为20KHz。超声波组件则是由三个**为重要的元件构成：换能器、放大器及与焊头配套的焊座，其中，焊头与焊座都是可更换的，在**大限度上降低成本。MXTER-2013型型超声波金属封管机通过不同的设置能够在不同的平台上进行不同的焊接及切管操作，工具头（包括焊头与焊座）也可以随意变换方向以满足在不同位置上的切管要求。焊头被设计成有2个工作面，焊座有1个面，但整个工具头的使用寿命的长短是有多方面的因素决定的，**，是设备的试用方式；其次，是被焊接材料的硬度等级；第三，是焊缝与烧焊点之间的距离（至少60mm）；第四，是设备的使用率，这是一个比较重要的因素，举例来说，如果焊接对象是直径6mm（1/4"）的铜管，则焊接频率**高为10次/分，与此类推，针对直径8mm（5/16"）的铜管的焊接频率**高为8次/分，针对直径10mm（1/2"）的铜管的焊接频率**高为5次/分。一些毛细管的焊接结果显示，工具头的**高寿命可以达到300000次。

关于超声波铜铝金属端子封口机%铜铝尾部端子焊接设备爆系统

在留有正压力下，为了能在易燃气体中的环境下使用，焊接头主要是清洁和增压的，这个系统对使用新的且对环境无害的制冷剂是适用的， 如：R170、R290、R410a、R600/600a，R1270。 

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无锡美斯特【MXTER】超声波焊接设备有限公司 
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