蜂窝斜管主要用于：给排水中进水口除砂，工业和生活污水沉淀，隔油及尾矿浓缩处理，各种高负荷生物滤池。

    主要特点：具有湿周大，水力半径小、层流状态好、颗粒沉淀不受絮流干扰，对工业有机废水，城市污水生化处理，效率高于活性污泥池，曝气强度低于活性污泥池，且不需要污泥回流，污泥量小、适应性强、工作量小等优点。

    蜂窝斜管成品应符合下列要求：

      1、材质原料PP和PE共聚物，白色片状厚度0 5±0.03mm不掺加任何再生料、回收料。
      2、外观塑料斜管片材边面光滑，无裂缝、气泡，无明显凹凸、杂质。
      3、单组斜管管口水平承压强度不小干1.4KPa，总脱焊点不多于5个，同焊接组上脱焊点不多于2处。
      4、单组斜侧面承压变形率单组斜管在承受0.6Kpa，其外形尺寸变化小于1％。
      5、拉伸强度≥25MPa  单组重量≥17kg
      6、安装时单组应用耐腐蚀绳子固定在底部格栅架上。

蜂窝斜管填料安装程序：
    1、沉淀池底部排泥管安装
    蜂窝斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成**底部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。
    2、完成蜂窝斜管填料支架安装根据蜂窝斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理；
    3、完成蜂窝斜管烫接
    按蜂窝斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。
    4、蜂窝斜管填料池内组装
    将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到**右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片蜂窝斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
    5、蜂窝斜管填料上部固定
    由于蜂窝斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。
    6、蜂窝斜管沉淀池运行调试
    [1].检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果；
    [2].调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀；
    [3].经过以上施工工序，至此蜂窝斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。

斜管填料烫接方法：
    现场准备
    1、烫接电源、电缆准备；
    2、准备好300W电烙铁2支；
    3、操作人员到位、监护人员到位；
    4、蜂窝斜管烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地；

    烫接操作
    1、打开蜂窝斜管包装，将**片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于**片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证60°角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点；
    2、在六角蜂窝蜂窝斜管两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上，在两片蜂窝斜管平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固；
    3、烫接时注意操作节奏，控制好温度，烫接点数不得遗漏；
    4、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐堆放；
    5、中途休息一定要切断电烙铁电源，并且要安全放置；

焊接安全事项：
    1、在接点烫接时要求注意人生安全，防止烫伤、触电；
    2、烫接操作要求至少有两人在场时进行，相互协助，配合操作；
    3、烫接操作要求在空旷的场地上进行，施工时必须有监护人；
    4、烫接场地上不得有易燃物品，并且必须有消防设施在场；

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