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该回收线由几个主要环节构成：垃圾分选（自动和人工），标签剥离瓶子破碎，瓶片清洗（漂洗，热洗和摩擦洗），瓶片脱水和热风干燥，标签分离和包装。

特性：

1.自动化水平高，可有效降低劳动力成本

（特别是三班工作的），而且确保高输出量

500—1000公斤/时

2.人性化的控制系统（可实现PLC模块统

一集中控制和单机独立运行），触摸屏界面，

操作便利、检测方便，可以紧急停车

3.所有与塑料和水相接触的地方都采用304不锈钢，确保不会对瓶片产生污染

4. 理想的杂质分离效果。以下是客户的反馈：

湿度: ≦1.5%

PVC含量: ≦200ppm

金属含量: ≦20ppm

标签，瓶盖和颈圈含量(i.e. PE, PP): ≦240ppm

总含量: ≦560ppm

挑选工艺:可乐瓶、油瓶、矿泉水瓶、以及各种其他饮料瓶等。

   一、**要外面商标撕掉，这些商标大部分都是OPP，也有部分聚氯乙烯收缩膜，这需要通过瓶盖标签分离机

   二、第二部进行粉碎，开始粉碎必须带水冲洗，把一些其他污泥冲掉

   三、第三部用蒸汽和片碱，用蒸汽加热目的就是去掉油腻和其它顽固性杂质

   四、第四部用清水洗净到脱水机把水甩干净装袋

   五、在进行生产拉丝、切粒，打包