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复合材料材质包括Q235B+304,Q235B+321,Q235B+316L,Q345R+304,Q345R+321,Q345R+316L,Q345R+1Cr13,Q245R+304，Q235B+S31603，Q235B+S30403，Q235B+S30408，Q345R+S31603，Q345R+S30403，Q345R+S30408，Q235B+022CR17NI12MO2等
不锈钢复合板的焊接方法可采用
焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。但靠近复合界面的基层焊缝、过渡层焊缝和复层**好选用焊条电弧焊复层和钨极氩弧焊。如果使用埋弧焊等大线能量的焊接方法焊接，焊接工艺不易控制，焊接时容易熔透过渡层焊缝，使过渡层
金属、复层金属与基层金属相熔合，产生马氏体组织或更复杂的相而增大开裂倾向，同时不易保证复层的性能。
焊接不锈钢复合板的复层之间焊缝及过渡层焊缝的焊工选取技术精湛的熟练焊工。这些焊工除取得《
锅炉压力
容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格证，还必须按要求取得相应的耐蚀堆焊资格。
焊前应根据评定合格的焊接工艺、产品的结构特点、设计要求等制订出合理的不锈钢复合板的焊接工艺文件。焊工施焊必须严格遵守焊接工艺文件，复合板焊接遵循先焊基层，再焊过渡层，**后焊复层的焊接顺序。基层焊缝应打磨平整且检查合格后才能开始过渡层的焊接。
不锈钢复合板的焊接对过渡层覆盖范围和过渡层的厚度均有一定要求。一般条件下过渡层焊缝在复层侧厚度a=0.5-1.5
mm，在基层侧厚度b=1.5-2.5mm。过渡层焊缝金属必须完全覆盖基层金属。但在焊接过程中焊工往往分辨不清复合界面，依靠手工操作难以保证技术要求的值。因此需要设计合理的坡口型式。
这样焊接时只要把基层部分坡口填满，就保证了基层焊缝厚度，便于过渡层的焊接操作，从而也满足了
接头设计强度要求，且不必担心焊接基层焊缝时会误熔化复层材料。质量控制主要靠结构来保证，从根本上排除了不确定的人为因素，能较好的使基层焊缝达到焊接要求。
坡口不锈钢复合板加工一般采用
机械加工方法。如果采用等离子切割加工，必须对坡口表面进行打磨，避免坡口表面在等离子切割时发生金属稀释现象，对焊接接头产生进一步影响。加完的坡口进行外观检查，坡口不得有裂纹和分层的存在。坡口附近20mm
范围应清理干净，不得又油污和锈蚀。施焊前须在不锈钢复合
钢板复层坡口内及两侧各100mm范围内刷涂防飞溅涂料。
过渡层的焊接属于异种材料焊接。它是保证不锈钢复合板焊接质量的关键，也是不锈钢复合板焊接难度较大的区域。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的情况下尽量减少基层金属的熔入量，为此应采用较小直径的焊条或焊丝及较小的焊接线能量，多道不摆动快速焊，减少基层金属的熔入量，减小焊缝金属的稀释率。过渡层焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材和复层母材，且必须完全焊满基层焊缝和基层母材，不能有裸露的基层焊缝和基层母材直接与复合层相焊。
为了保证不锈钢复合板的耐蚀性，焊后对复层焊缝区表面进行酸洗钝化处理。这些就是不锈钢复合板的焊接措施。
