随着经济的快速发展,化工、化学贮藏、管件、电镀、电解槽、生物制药工程、印染、酸碱池等领域,对防腐性能的要求更加严谨苛刻;本系统所采用的改性环氧树脂是以双酚A环氧树脂为主原料,经由亚克力酸变性面得的热固性液态树脂,兼具环氧树脂的优异机械特性与不饱和聚酯树脂的易加工、速硬化性能,在100摄氏度以下,在耐化学性能上远优于环氧树脂与不饱和聚酯树脂,因此得到广泛应用。 |
适用范围:
◇化工厂、电镀厂、电池厂区域;
◇化学储区或桶漕;大型水漕、电解池等;
◇污、废水处理漕、酸碱中和池。
|
试验项目 |
指标 |
耐冲击性kg.cm |
|
≥60 |
附着力,级 |
|
1级 |
行车载荷,kg |
|
1000-5000 |
抗压强度,Mpa |
|
≥200 |
抗弯强度,Mpa |
|
≥130 |
拉伸强度,Mpa |
|
≤0.04 |
耐35%盐酸 |
|
c60h无变化 |
铅笔硬度,H |
|
≤0.03g |
耐磨性,750g/500r1 |
|
60h无变化 |
耐苯 |
|
60h无变化 |
耐氨水 |
|
60h无变化 |
耐H2SO475% |
|
60h无变化 |
耐NaOH 50% |
|
60h无变化 |
耐汽油、润滑油 |
|
|
|
|
性能特点:
◇ 耐强酸、耐强碱;
◇ 机械性能优异、耐疲劳性;
◇ 耐热性、抗拉裂;
◇ 粘度低、易施工;
◇可以在低温下固化;
|
系统特征
◇优异的机械特征、耐热性、韧性及耐疲劳性;◇产品的粘度低、易施工,可以在低温下固化且固化时间可以调整;◇
在100℃一下,能抵抗大部分酸、碱、盐等化学试剂的腐蚀。
|
施工工艺
工艺名称 |
|
具体做法及要求 |
|
底涂层 |
1.使用乙烯基酯底漆:乙烯基酯与固化剂按适当比 例混合,并搅拌均匀;
2.将素地全面批刮一遍,增强表面附着力;
3.一楼基层必须做好防水层; |
玻纤布 |
1.铺设玻纤布,将玻纤布放置平整;
2.用调配好的乙烯基酯与固化剂到在玻纤布上,用 刮刀刮平,使其均匀涂布; |
中涂砂浆 |
1.使用乙烯基酯中涂漆:主剂和固化剂按比例混合 后加40~100目的石英砂搅拌均匀;
2.用批刀整体满刮;
3. 待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。 |
腻子层 |
1.使用乙烯基酯环氧中涂漆:将主材和固化剂按比 例混合后加适量填料(如:石英粉、滑石粉)搅拌均匀 ;
2.用批刀批刮,重点是填补地面的坑洞缺陷处;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、拧 干的湿毛巾等清理干净。 |
面漆层 |
1.使用乙烯基酯面漆:主漆和固化剂按比例混合, 搅拌均匀;
2.用镘刀均匀涂布,要求涂层均匀,无漏涂;完工 后整体光亮洁净,颜色均匀,无空鼓。 |
|