浩博公司大量供应KG5007D型智能速度检测装置，本公司以质量让客户放心，价格让客户满意为宗旨,欢迎广大客户来电咨询。咨询热线:18853736667

1. 用途

KG5007D型智能速度检测装置适用于煤炭、冶金、化工、建材以及选煤厂、钢铁厂、电厂、港口等恶劣工业环境。它既可与胶带输送机电气控制装置配套，也可单独使用，作为胶带输送机速度（加速度）检测、低速打滑、断带及超速保护装置。

1.1 使用环境条件

环境温度：          -10 ~ +40℃

环境相对湿度：      ≤95%（+25℃）

环境气压:           80106KPa

1.2 主要技术特点

1.2.1有电流输出、频率输出和继电器接点输出，便于用户选择；

1.2.2测速范围广，低速性能好，抗干扰能力强；

1.2.3密封性能好，能在有粉尘、烟雾、水汽等恶劣环境中使用；

1.2.4弹性支架安装，摩擦连接方式，滚轮靠弹性支架能始终紧贴胶带，安装简单方便；

1.2.5可配接两个速度传感器，分别检测胶带机带速和主动滚筒线速度，实现比差检测。

主要技术指标

2.1 工作电源:  AC 220V±10%， 50Hz

2.2 功    耗： 不大于5W

2.3 检测范围:  带速09.9 m/s

2.4 频率输出： F=200v(脉冲幅值不小于10V)

其    中： F – 输出频率值，单位：Hz

        V – 胶带瞬时速度值，单位：m/s

2.5 电流输出： 420mA，I=4+16V/1.1Vs（负载电阻小于500欧）

式    中： I-输出电流值，单位：mA

           Vs-设定的胶带速度额定值，单位：m/s

    胶带瞬时速度V=01.1Vs，对应电流420mA输出。也可以根据用户要求提供其他电压、电流方式输出。 

2.6继电器接点输出：接点容量AC 220V/2A，50Hz（电阻性负载）。

2.6.1运行信号输出：当实际带速V≥0.8Vs时，该接点闭合；

2.6.2断带/超速保护输出：当连续099秒（可调）实际速度V〈0.3Vs或V≥1.05Vs时，该接点闭合；

2.6.3打滑保护输出：当连续099秒（可调）实际带速V≥0.3Vs同时V<0.8Vs

时，该接点闭合。

    当接入主动滚筒线速度检测传感器时,以上Vs值为此传感器实测速度。

2.7  设定额定带速Vs范围：   09.9 m/s

2.8  设定起动延时比较时间：  099 s

2.9  设定断带/超速保护延时时间：  099 s 

2.10 设定打滑保护延时时间：  099 s 

2.11引入电缆外径：

 传感器612mm， 1个出线口

 智能检测箱612mm，4个出线口

2.12 外壳防护等级：传感器IP65，控制箱IP54

2.13 重    量：   传感器10 Kg，控制箱 4 Kg

2.14 外形尺寸及结构：   见图1和图2。   

3. 组成及工作原理

KG5007D型智能速度检测装置由传感器及智能检测箱两部分组成。

传感器由滚轮、转轴、转盘、光电转换电路及弹性支架等组成。

智能检测箱由电源、智能处理板、显示板、设定开关等组成。

胶带输送机运行时，胶带带动紧贴着胶带的传感器的滚轮转动，由此带动带

有齿槽的转盘在光电传感器凹槽内转动，光电传感器光路通断受凹槽控制，经整形后输出相应的方波频率信号。

智能检测箱对传感器来的信号进行处理。当只接入1个胶带速度传感器时，用实际带速与设定的额定带速比较，并根据延时时间输出相应的接点信号；当接入胶带速度和主动滚筒线速度两个传感器时，自动用实际带速与驱动滚筒线速度比较，并输出相应接点信号。智能检测箱同时将传感器送来的脉冲信号转换为与胶带瞬时速度相对应的420mA电流输出信号。

4. 使用方法

4.1 安装：请参见图4。

4.1.1根据胶带机机架的具体情况配制一个安装架。

4.2.2 将传感器固定在安装架上，调整传感器弹性支架的螺钉调节转角，使传感器的滚轮紧贴胶带。

 接线：请参见图3。

4.2.1只接胶带速度1个传感器时，接线端子排X1接检测胶带机带速传感器，X2：11、  X2：12接胶带机起动信号（无电位常开接点），作为胶带起动的起始信号，若X2：11、 X2：12开路时，将不进行打滑断带处理；若X2：11、 X2：12短路时，将根据设定的起动延时比较时间，进行打滑、断带/超速处理。建议用户使用外控起动方式。

    X2的1、2、3端是胶带机运行状态输出，1、2为常开2、3为常闭；

    X2的4、5、6端是胶带机断带状态输出，4、5为常开5、6为常闭；

    X2的7、8、9端是胶带机打滑状态输出，7、8为常开8、9为常闭；

    X0的1、2端用于输入AC220V电源。

4.2.2当接胶带速度和主动滚筒线速度两个传感器时，X2：11、X2：12、X2：17接主动滚筒线速度传感器，除此以外，其他接线同4.2.1。

4.3 使用

智能检测箱有两位LED数码管和五位LED指示灯，用于显示各种设定参数、实测带速、运行及故障状态、电源指示。使用前应打开检测箱面板，用电路板上三个按键“设置”、“A”、“10A”进行设置。具体见图3。

4.3.1 设定额定带速Vs

    按“设置”键至数码管显示[1-]，显示原来额定带速Vs设定值（单位m/s），然后按“10A”键，一次增加1m/S；按“A”键，一次增加0.1m/S。

4.3.2 设定起动延时时间

    按“设置”键至数码管显示[2-]，显示原来设定值（单位秒）然后按“10A”键，一次增加10秒；按“A”键，一次增加1秒。在运行中起动延时时间未到时，屏蔽报**继电器，使这些继电器输出正常工作信号。

4.3.3 设定断带/超速延时时间

    按“设置”键至数码管显示[3-]，显示原来设定值（单位秒）然后按“10A”键，一次增加10秒；按“A”键，一次增加1秒。当运行中实际带速连续小于0.3倍设定额定带速Vs或连续大于1.05倍Vs，延时达到设定时间时，有断带/超速接点信号输出，同时断带/超速指示灯亮。

4.3.4 设定打滑延时时间

    按“设置”键至数码管显示[4-]，显示原来设定值（单位秒），然后按“10A”键，一次增加10秒；按“A”键,一次增加1秒。当运行中实际带速连续大于等于0.3倍设定额定带速Vs同时小于0.8倍Vs,延时达到设定时间时，有打滑接点信号输出，同时打滑指示灯亮。

4.3.5 实测带速显示

    按“设置”键至数码管显示[0-]，进入实际带速显示功能，通常智能检测箱应工作在此种状态。

    以上4.3.1至4.3.4各项设置改变参数后，必需使设置回到[0-]状态，才能保存改变后的参数。

4.3.6 主动滚筒线速度显示

    接入主动滚筒速度传感器，一直按“A”键则显示主动滚筒的速度。

4.3.7 起动检测：X2：11、X2：12可接收外部起动无电位接点信号，用于故障检测的开始（接点闭合）与结束标志（接点断开）。如果X2：11、X2：12一直短接，则在上电或胶带正常停止后，经过起动延时及断带延时，会有断带/超速接点信号输出及断带/超速指示灯亮；若X2：11、X2：12开路，即使有断带/超速、打滑故障，其对应的接点信号也没有输出，指示灯也不亮。

 注意事项

 传感器与智能检测箱接线应正确；

 传感器滚轮应紧贴胶带。

6   运输、贮存

6.1 运输

包装后的传感器，在避免雨雪淋袭的条件下，可适用于各种运输方式。

6.2 贮存

传感器包装后，可在干燥、无腐蚀性物质、无强烈振动的室内存放二年。

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