J641H气动截止阀简介
J641H气动截止阀属于强制密封式阀门,气动阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀瓣时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
J641H气动截止阀执行标准:
设计与制造 |
GB/T1223 |
|
连接端尺寸 |
结构长度 |
GB/T12221 |
法兰尺寸 |
JB/T79 |
|
检验与试验 |
JB/T9092 |
|
材 料 |
GB/T12229 |
|
GB/T12230 |
||
Q/ZB6 |
||
标 志 |
GB/T12220 |
|
供 货 |
JB/T7928 |
J641H气动截止阀结构特点:
1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
J641H气动截止阀主要零件材料:
阀体 |
阀盖 |
阀瓣 |
密封圈 |
阀杆 |
填料 |
适用介质 |
适用温度(≤℃) |
WCB |
WCB+D507MO |
D577 |
2Crl3 |
柔性石墨 |
水、油品、蒸汽 |
425 |
|
ZGlCrl8Ni9Ti |
0Crl8Ni9Ti |
Stellite6 |
lCrl8Ni9Ti |
PTFE |
硝酸类 |
200 |
|
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti |
CF8M |
lCrl8Ni2Mo2Ti |
lCrl8Ni2Mo2Ti |
PTFE |
磷酸类、 |
200 |
|
ZG00Crl7Nil4M02 |
CF3M |
Stel1ite6 |
316L |
PTFE |
磷酸类、 |
200 |
|
ZGlCr5MO |
ZGlCr5MO |
Stel1ite6 |
25Cr2Mo1VA |
柔性石墨 |
水、油品、蒸汽 |
550 |
|
J641H气动截止阀主要连接尺寸:
公称压力PN(MPa) |
公称通径DN(mm) |
标准值 |
参考值 |
|||||||||||
L |
D |
D1 |
n2 |
D6 |
b |
f |
f1 |
Z-φd |
L1 |
H |
|
|||
1.6 |
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
|
16 |
|
|
4-φ18 |
185 |
645 |
|
|
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
|
18 |
3 |
|
4-φ18 |
232 |
690 |
|
||
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
|
20 |
3 |
|
8-φ18 |
232 |
715 |
|
||
100 |
350 |
215 |
180 |
155 |
|
20 |
3 |
|
8-φ18 |
232 |
770 |
|
||
125 |
400 |
254 |
210 |
185 |
|
22 |
3 |
|
8-φ18 |
283 |
780 |
|
||
150 |
480 |
280 |
240 |
210 |
|
24 |
3 |
|
8-φ23 |
283 |
810 |
|
||
200 |
600 |
335 |
295 |
265 |
|
26 |
3 |
|
12-φ23 |
283 |
967 |
|
||
250 |
622 |
405 |
355 |
320 |
|
30 |
3 |
|
12-φ25 |
283 |
1143 |
|
||
300 |
698 |
460 |
410 |
375 |
|
30 |
4 |
|
12-φ25 |
283 |
1292 |
|
||
2.5 |
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
|
20 |
3 |
|
4-φ18 |
185 |
645 |
|
|
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
|
22 |
3 |
|
8-φ18 |
232 |
690 |
|
||
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
|
22 |
3 |
|
8-φ18 |
232 |
715 |
|
||
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
|
24 |
3 |
|
8-φ23 |
232 |
770 |
|
||
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
|
28 |
3 |
|
8-φ25 |
283 |
780 |
|
||
150 |
480 |
300 |
250 |
218 |
|
30 |
3 |
|
8-φ25 |
283 |
810 |
|
||
200 |
600 |
360 |
310 |
278 |
|
34 |
3 |
|
12-φ25 |
283 |
967 |
|
||
250 |
622 |
425 |
370 |
332 |
|
36 |
3 |
|
12-φ30 |
283 |
1143 |
|
||
300 |
698 |
485 |
430 |
390 |
|
40 |
4 |
|
16-φ30 |
283 |
1292 |
|
||
4.0 |
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
3 |
4 |
4-φ18 |
185 |
645 |
|
|
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
110 |
22 |
3 |
4 |
8-φ18 |
232 |
690 |
|
||
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
3 |
4 |
8-φ18 |
232 |
715 |
|
||
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
150 |
24 |
3 |
4.5 |
8-φ23 |
232 |
770 |
|
||
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
176 |
28 |
3 |
4.5 |
8-φ25 |
283 |
782 |
|
||
150 |
480 |
300 |
250 |
218 |
204 |
30 |
3 |
4.5 |
8-φ25 |
283 |
875 |
|
||
200 |
600 |
375 |
320 |
282 |
260 |
38 |
3 |
4.5 |
12-φ30 |
283 |
1160 |
|
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