又到了中泰科普时间，烘干机工作过程中出现的问题解析，以防用户在发生故障时手足无措，中泰在这里提醒大家，烘干机在发生故障时要冷静对待，找到问题根源，及时向厂家反映情况，不能有“病”乱投医。今天就为大家讲解一下粉煤灰烘干机下料管热损伤的原因以及处理方法。

粉煤灰在烘干过程中，非常容易出现下料管热损伤，因为在下料管外面包裹有隔热材料，在使用过程中由于高温与下料管变形使其脱落，当前还没有一款隔热材料能够保证在这样的环境中使用不会脱落；已经烘干好的物料落下来后，将会直接冲击下料管，让下料管的磨损比较严重，即使下料管不被烧损，八毫米厚的不锈钢管使用时间也不会超过一年，在高温状况下磨损将会更快；炉膛内的燃火主要通过卸料堆上的3个孔进入到烘干塔中再与物料进行热交换，由于孔大小有限，就会造成燃火不能够充分与物料接触，需要通过卸料锥与下料管来进行热量交换，不锈钢材料耐温不能超过800℃，但在实际状况中，温度早已超过800℃，因此会造成下料管损伤，如果说炉火温度控制太低的话，就会让燃煤不能够充分燃烧，从而烘干效率会比较低一些。

出现上面所述状况，中泰都您这样处理：**，我们要对炉内下料部分进行改进，拆除下料管，从挡火墙处用耐热混凝土浇注圆锥形下料体，烘干后的物料流动性较好，只要确保出料口角度即可，提升机向地下方向加长3360毫米，就能够让物料顺利的进入到提升机。经改进后，由于高温燃火能够直接通过卸料锥中间孔进入到烘干塔，对卸料锥的烧损也将会降低，在使用过程中不再会由于下料部分出现故障而停机维修，即使是烘干塔与卸料锥内部结构损坏，也不用停产处理，确保正常运行。

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