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一、小型对辊式破碎机-实验室用破碎机 用途和使用范围
对辊式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎。如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫矿石、磷矿石等物料的破碎。
其破碎方式为对辊挤压式。
被破碎物料的抗压强度不超过80PaM.
本机设计合理,结构简单,维修方便,操作简易。在煤炭、炼焦、采矿、有色金属冶炼、化工、冶金、建材等行业的采样化验中得到广泛应用。
二、小型对辊式破碎机-实验室用破碎机 主要技术数据
规格型号 |
进料粒度(mm) |
出料粒度 (mm) |
生产量 (kg/h) |
功率 (kw) |
重量 (kg) |
外形尺寸 (mm) |
XPZ-200x75 |
13 |
1-3 |
280 |
1.5 |
180 |
650x430x950 |
XPZ-200x125 |
13 |
1-3 |
420 |
3.0 |
260 |
750x520x1100 |
XPZ-200x150 |
13 |
1-3 |
500 |
3.0 |
270 |
750x520x1100 |
三、小型对辊式破碎机-实验室用破碎机 结构概述
对辊式破碎机主要有机架机体对辊部分、传动部分、动力部分、调整部分组成。
机架由型钢焊接而成,主要起支撑作用,所有部件均安装在机架上。
机体由优质的铸铁铸造或钢板焊接而成,是一个上下分体结构,并铸成封闭式箱体形式,对辊均安装在箱体内。为防止机体磨损,机盖两侧安装有耐磨衬板。
动力和传动部分是由电机,主、被动皮带轮,并通过三角皮带,将动力传递给对辊轴,使其旋转,达到破碎目的。主、附轴辊轴是由链条和链轮带动,形成反向旋转。
调整部分的主要作用是调整对辊的间隙大小,达到所需要的粒度。顺时针旋转调整手轮,粒度即小,反之则大。调整好间隙后把锁紧螺母锁紧。调整部分还设有过载装置,当进料过多,或超硬物料、铁器误入机器内时,过载弹簧回弹,不使辊轴断裂,起到保护机器的作用。
粒度大小与产量成正比关系。
对辊部分是破碎机执行破碎的主要部件。它有优质碳素钢制成,过盈装在主、附轴
上,当两对辊相向旋转时,物料从料斗定量给入,切向进入对辊中间,由于对辊的调整
系统的强度远大于物料,物料被破碎,被挤碎的物料随着对辊的旋转逐渐达到所需要的粒度
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后,进入机器的底部出料斗内,并随着制有斜度的料槽流出机器,破碎过程完成。
四、小型对辊式破碎机-实验室用破碎机 安装与试车
对辊破碎机可以单独使用,完成破碎过程。也可以与其他设备配合使用,这时要考虑方便和有利作业,统筹够安排。对辊破碎机应安装在通风好,避雨的地方。尽可能不漏天安装。并维修方便,便于作业。
对辊破碎机要安装在混凝土地基上,地基深度在350--400毫米。混凝土地基达到凝固期后,地脚螺栓拧紧,电源线接上,接地线可靠接地,即可进行试车。
试车前要再检查一遍所有螺栓是否拧紧,各联接部件是否可靠接触,调整好链条和三角皮带的松紧度,给轴瓦、链条、链轮加油。然后用人力转动皮带轮,确认各部件没有阻碍时,方可启动机器空机运转。观察机器有无杂音和震动,皮带轮有无摆动,链条有无咬扣的现象。若发现异常情况,立即停机进行检修,确认无不正常现象时,空机运转30分钟后,即可进行负荷试车。先采用硬度和粒度小的物料进行破碎,如无异常,即可投入正常生产。
五、小型对辊式破碎机-实验室用破碎机 使用维修和注意事项
对辊破碎机必须在空载下启动,启动前仔细检查各部件的使用情况,弹簧的弹性情况,皮带和链轮的松紧情况,轴瓦的润滑情况。
使用时要待机器启动正常运转后,方可加料,切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完,料斗内不可存余料,以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用,对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦,每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承,每三个月加一次钙基脂黄油,链条每星期加油一次。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油彻底清洗一次。
经常检查对辊的使用情况,对辊要求外表光洁,无麻坑和大的划痕。如出现上述情况,要更换新的对辊。调整对辊间隙时,先拧紧调整手轮,然后再倒松手轮,并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。调到合适的间隙时,锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行,造成轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细,防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障,严禁任何的清理工作。停车前必须先停止给机器供料,待机器内的物料全部破碎完后再停机器。
经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条,如损坏程度达到30%时,须全部更换新的,不可新旧混用。
对辊破碎机每年进行一次彻底检修。
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