耐磨地坪成为水磨石耐磨地坪的**换代产品。进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的**。

    耐磨地坪特点

抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便于清洁卫生。混凝土进入初后即可施工，施工工期较一般比较长，但使用效果更佳。

耐磨地坪使用范围

耐磨地坪应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如：重型货车、叉车辗轮频繁，重货车期堆积以及高精尖技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，容易溢油、耐油防滑耐磨的场所，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、军工企业、环氧树脂自流平地坪、防静电地板漆、防腐地坪及防腐处理、PU球场、跑道系统、自流平水泥、混凝土密封固化养护剂、车库停车场地坪等。

主要同类产品　硒钛合金骨料耐磨地坪剂，矿物合金骨料耐磨地坪硬化剂，金属骨料耐磨地坪硬化剂，非金属骨料耐磨地坪硬化剂，彩色耐磨地坪，耐磨压花地坪，耐磨硬化地坪，石英地板。

耐磨地坪施工工艺/耐磨地坪怎么做？

耐磨地坪施工步骤一：提浆

    １) 凝土浇筑以后，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。

    ２)当提浆完成后，混凝土开始初凝阶段时间的掌握至关重要。当人行走上面留下印迹为３－６㎜深，表面水份基本蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒料。

耐磨地坪施工步骤二：撒料及磨平

    １）**次撒布按分仓面及施工范围的数量，先将材料大约２／３量用人工撒布在混凝土表面上，当材料吸收混凝土的水份而均匀变暗后，开始用抹光机圆盘粗搓抹，此阶段应注意不宜搓抹过度，绝不可搓抹至表面光滑。水泥本色的材料以４㎏／㎡的覆盖率计算材料用量，其它５㎏／㎡的覆盖率计算。

    ２）第二次撒布剩余的１／３材料。第二次撒布的材料同样会吸收水份而变暗，此时再用抹光机圆盘进行细搓抹，注意搓抹的施工方向应与**次垂直。两次撒料的目的是由此保证材料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。

    注：交通频繁的通道部分、使用频率较高的作业区域，撒布材料应再增加１－２㎏／㎡。

耐磨地坪施工步骤三：精光

    1) 收光时采用机械抹光片（卸下圆盘）镘抹，运转速度和机械镘抹的角度变化应视混凝土地面的硬化情况而作出调整。

    2) 机械镘抹作业应纵横交错进行，至表面收光为止，边角可用手工镘抹加工完成；

    3) 收光作业阶段工人应穿着防水塑纸包裹的平底鞋。

耐磨地坪施工步骤四：养护

    １) 耐磨地坪硬化剂地坪的养护与混凝土的养护应在同等条件下进行。因为硬化剂材料与混凝土经搓抹结合形成的是一块整体结构层，养护的作用不仅要考虑面材料，还应考虑混凝土。所谓强度的增长也是在一定的温度、温度条件下，通过水泥的水化逐渐硬化粘结而形成的。

    ２) 满足水泥水化的需要，当硬化剂材料施工完成后５－６小时，应均匀涂敷专业地坪养护剂，目的是保持混凝土的潮湿，防止过快脱水影响强度。在正常温度范围内，温度越高，水泥水化速度越快，强度也越高；反之，随温度的降低，水泥水化速度减慢，强度的增长也就迟缓。当温度低于冰点以后，水泥基本停止，并且因水结冰膨胀，从面使强度降低。因此，浇筑混凝土及施工硬化剂时的温度不应低于５。Ｃ。**好是在１５。Ｃ－２０。Ｃ之间。

    ３) 硬化剂耐磨地坪专业养护剂是经过特别配方配制的养护液，当硬化剂收光完成５－６小时后，将耐磨地坪专业养护剂涂敷在地面即可。它的原理是通过暂时封闭表面的毛细孔保持面层以下的水分过快蒸发而使混凝土与硬化剂的强度同步稳定增长；它起作用的时间超过７天，由此基本达到水泥制品的养护龄期，从而保证地面的强度及表面的硬度.

注意事项

①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；
②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；
③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；
④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；
⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；
⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；
⑦卸模**好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；
⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电。