公司在同行业中**推出了符合**新标准要求的耐磨钢板：堆焊硬度58--63度；在500°－　600°高温工况中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63°保持不变。耐磨性是低碳钢的18-22倍、是不锈钢、高锰钢的6-8倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。可以卷曲，根据不同母板厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形。国内**大的耐磨复合钢板生产线就落户于本公司，一次生产成型的整张耐磨板尺寸可达6m×1.5m=9m2,是国内市场**大规格,结束了大型耐磨钢板必须进口的历史，极大地提高了我国重大工程的作业效率和耐磨使用效果,解决了耐磨钢板大面积应用焊缝多、成型难等诸多难题,同时**大限度提高了板材的利用率,减少了损耗。对于不同尺寸要求的耐磨钢板，可根据用户图纸下料，使用户的板材损耗率为零。公司技术力量雄厚,生产的耐磨复合钢板，已通过《国家焊接材料质量监督检验中心》检测。

新红宇耐磨钢板的使用，可以大幅降低维修费用，提高工厂的生产效率，减少能源的消耗，延长工厂的维修周期，不仅可以降低生产成本，且可以提高产量，节约电能；本公司为专业的硬面堆焊厂商，由于生产量大，原材料大量的全球采购，因此价格适中。本公司之产品无论在技术上及质量上都居于**的地位，我们期望您的指教与惠顾！

*应用范围

1．冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗。
2．煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。
3．水泥工业：刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。
4．电力工业：风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，煤粉分配器格板，卸煤设备衬板。

*生产工艺

堆焊工艺是采用目前**先进的明弧焊接工艺，此工艺对基材的各种性能影响极小，而耐磨性能够**大限度发挥作用。复合耐磨钢板是在普通钢板（Q235(A3)或耐热钢板（15CrMo、12Cr!MoV等）、不锈钢板整幅钢板上形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点。
*、使用优势

1．提高经济效益：减少停机时间提高设备运转率，提高设备作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益

2．降低生产成本：维修成本，减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失，减少工人数量，一次投资长期受益，性价比高；
3．改善生产环境：大大降低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁；

4．保护工人健康：减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度

 5．社会效益显著：大大减少普通钢板材料使用，科技进步带来综合社会效益。
耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC60-67，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。

主营产品：耐磨复合钢板耐磨管耐磨材料切割\成形生产耐磨材料整套设备数控堆板机数控等离子切割机数控整板机所有非标设备

耐磨钢板常用规格（基体层+耐磨层）：5+3    6+4   6+6   8+4   8+5   8+6   8+8   10+6   10+8   10+10  12+6   12+4   12+8  等等