PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。 2.   机械特性-Peek板

PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中**出众的，可与合金材料媲美。 3.   自润滑性-Peek板

PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。 4.   耐化学药品性(耐腐蚀性)- Peek板

PEEK具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。 5.   阻燃性-Peek板

PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到**高阻燃标准。 6.   耐剥离性-Peek板

PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。 7.   耐疲劳性-Peek板

PEEK在所有树脂中具有**好的耐疲劳性。 8.   耐辐照性-Peek板

耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性**好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。 9.   耐水解性-Peek板

PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。 Peek板主要物理性能参数：  

 

  Peek板-的型号及颜色：  1、PEEK-1000 （褐灰色）　　使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性**好，抗冲击**佳。 PEEK-1000 可以使用**方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。 2、PEEK-HPV （黑色）加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。　 3、PEEK-GF30 （褐灰色）该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。　 4、PEEK-CA30 （黑色）该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。   Peek板的规格尺寸：2-200MM*1000MM   Peek板主要产地：德国、美国、日本等地。   Peek板重要提示： 在150 ℃以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK 级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过150 ℃的温度工作中符合较大时，可选择PAL 制造耐高温零件。