规格 | 直柄机用螺旋铰刀1.0-20.0 | 名称 | 直柄机用螺旋铰刀 |
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材质 | 高性能高钴钢HSSE | 适用范围 | 加工各种中低强度的钢件,包括(淬火)合金钢、碳钢、结构钢等,以及铸铁。比较难加工的等材质 |
直柄机用螺旋铰刀规格齐全,从D1.0-D20.0德国贝克高钴高速钢直柄机用螺旋铰刀H7精度,东莞立浩数控刀具公司一级销售批发。直柄机用螺旋铰刀,A型直柄机用螺旋铰刀,B型直柄机用螺旋铰刀,直槽直柄铰刀,直柄机用螺旋铰刀材质,直柄机用螺旋铰刀精度,合金直柄铰刀,钨钢直柄机用螺旋铰刀,直柄螺旋铰刀,进口直柄机用螺旋铰刀 、直柄机用螺旋铰刀H7精度、加工不锈钢的、含钴高速钢直柄机用螺旋铰刀 、钨钢直柄螺旋铰刀、铰刀材质一般为HSS-E(M42)即本身硬度HRC67度多。和钨钢、碳化钨粉+钴(WC)硬度在HRC92.多、高性能整体钨钢(硬质合金)铰刀,可以加工各种中低强度的钢件,包括(淬火)合金钢、碳钢、结构钢等,以及铸铁。比较难加工的等材质。直柄螺旋铰刀属于“刀刃极不等距”铰刀,其每个铰刀刃刀齿的分度都是不一样的。这在力学上是比较对应的、在这种铰刀上,没有哪两个刀刃齿是在直径方向上完全相对分布的,它所铰出孔的圆度偏差在1-2μ(0.002mm)之间。与此对应的是比较精准,这些铰刀不等距铰刀刃加工出的圆度偏差不会超出7μ。这些铰刀的柄部公差为H6.这样就可以应用在传统钻床和液压式或热胀式刀具夹持系统上,可以提供更好的精度和同心度。通常这些铰刀是按铰出来的(孔公差为H7)来制作的。但当铰刀规格为2位有效小数时,铰刀的制造公差可精密为0~0.004、铰刀当规格≤5.50时)或0~0.005(当规格>5.50时)。直槽铰刀,左旋7°铰刀,这些铰刀都为内冷却铰刀。左旋7°的不带内冷的铰刀。公司的不锈钢**硬质合金铰刀,柄部公差为H6,可以应用在液压式或热胀式刀具夹持系统上;但当铰刀规格为2位有效小数时,铰刀的制造公差可精密为0~0.004(当规格≤5.50时)或0~0.005(当规格>5.50时)。系列为直槽铰刀,系列为左旋7°铰刀,均带内冷却。立好数控公司的2位小数含钴高速钢铰刀,制造公差全部为0~0.004(当规格≤5.50时)或0~0.005(当规格>5.50时)。用于常规夹持系统上;系列柄部公差为h6,可以应用在液压式或热胀式刀具夹持系统上。螺旋角45°是加工软性材料的高速钢铰刀:这类铰刀通常可以加工不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金、铝合金等材料。排屑槽采用45°大螺旋。高精度铰孔通常是费时而费钱的操作,德国贝克切削刀具能提供一个广泛的工艺程序适应这个挑战。德国贝克整体高钴钢高速铰刀改善精密配合孔的加工,由于其切削参数**,既能明显缩短加工时间,又能实现高精度孔的加工质量。
在高速加工的条件下,孔的质量完全不受影响,无论是形状精度还是表面质量,是因为每个对等的刃大小不一,大大的增加了铰刀在加工工件的时候发挥超常的精准度和耐磨性,刃口锋利,排屑通畅,铰孔光滑,平稳,精准度高。直柄螺旋铰刀,螺旋型槽铰刀,螺旋刃铰刀是排屑性超强的螺旋槽型铰刀。螺旋角可使铁屑顺利的排除,不会产生肌瘤,相对可以提高百分之三十至五十以上的功效,的可满足不同的加工精度要求,一把铰刀可以加工盲孔和通孔等优点。
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