合金弯头做完之后为什么需要进行热处理?合金弯头的热处理是决定弯头成型后的质量的因素之一，如果把握好这个环节，那我们的弯头生产将会提高生产效率。管件热处理是指将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需要的组织结构与性能的工艺。一般合金弯头做热处理试将合金弯头弯头加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。

　　热处理工艺在机械制造业中应用极为广泛。它能提高零件的使用性能，充分发挥钢材的潜力，延长零件的使用寿命。此外，热处理还可改善工件的加工工艺性能，提高加工质量，减少刀具磨损。因此，它在机械制造业中占有十分重要的地位。

　　钢是金属和合金弯头//www.wantou518.com/产品中采用热处理工艺**为广泛的金属材料。钢的热处理方法可分为退火、正火、淬火、回火及表面热处理五种。

　　热处理方法虽然很多，但任何一种热处理工艺都是由加热、保温和冷却三个阶段所组成的。

　　弯头热处理退火与正火

　　(l)退火：将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺称为退火。

　　(2)正火：将钢材或钢件加热到Ao1或(Accm)以上30—50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火与退火两者的目的基本相同，但正火的冷却速度比遇火稍快，故正火钢的组织比较细，它的强度、硬度比退火钢高。正火主要用于普通结构零件，当力学性能要求不太高时可作为**终热处理;作为预备热处理，可改善低碳钢或低合金钢的切削加工性;消除过共析钢中的网状渗碳体，改善钢的力学性能，并为以后的热处理做好准备。

　　其实合金弯头做热处理的目的也很单一，**目的就是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高合金弯头的力学性能，减少残余应力;同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。合金弯头退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备。

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