1概述编辑
原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
超滤膜是**早开发的高分子分离膜之一。
超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。
2特点编辑
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滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶
、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2. 滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种
节能环保的
分离技术。
3. 超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制
和维护。
特性
1)
不锈钢卡箍结构，承压能力更强，有效防止中型超滤系统瞬间的高压和冲击所导致的爆裂和漏水。
2)壳体选用高韧性的UPVC材料，该材料具有良好的抗老化.耐酸碱及化学稳定性的特点，适用广泛的工况条件。
3)采用独特的7扇区装丝工艺，使壳体内布水均匀
4)装填膜丝5000根，16平方米的有效膜面积，远高于同类产品的有效膜面积，从而单支组件的水通量更大。
5)进出水口均为国家标准DN32的接口口，四个活结
螺纹端盖都是统一尺寸规格，安装维护方便。
6)膜的有效面积大，水通量大，
纯水通量3500升，远高于国内同种规格产品。
3养护方法编辑
1.原水采用杀菌剂杀灭细菌及微生物。保持适当余氯量;
2.预过滤去除固体颗粒悬浮体，在胶体含量较高时，采用絮凝沉淀预处理;
3.定时反冲洗快速冲洗，定期化学冲洗;
4.动态过滤，排放浓缩水，回收比视原水水质而定;
5.缓慢升降压，防止冲击。
膜的清洗：
中空纤维超滤膜在连续正常运行过程中，必须定时、定期进行各种方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列几种：
背压反冲洗法：以洁净的水，从超滤液侧进入向正面进行冲洗，由于膜的正反方向耐压程度不一，一般只能以低压进行反冲洗，反冲洗强度不大，效果不大。必须选择耐压强度较高的膜，以较高的压力，较大的流量进行反冲洗，效果**好。冲洗时间30～60秒即可。
等压水力冲洗法：关闭超滤水出口
阀门，全开浓缩水出口阀门，使膜面流速增大，对去除表面附着松软物质较为有效。
化学清洗法：根据膜表面污染物质的种类，选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择，如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液
容器，循环后排放，以净水洗净即可。
超滤是采用中空纤维过滤新技术，配合三级预处理过滤清除自来水中杂质;超滤微孔小于0.01微米，能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质，保留水中对人体有益的微量元素和矿物质。超滤膜过滤使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。
4系统特点编辑
1
分离过程不发生相变化，分离过程可以在常温下进行，适合一些热敏性物质如果汁、生物制剂及某些药品等的浓缩或者提纯;
2 设备占地面积小，易于模块化设计，扩展能力强;
3 分离过程仅以低压为推动力，耗能少;
4 设备及工艺流程简单，易于操作、管理及维修;
5 应用范围广，凡溶质分子量为1000~500,000
道尔顿或者溶质尺寸大小为0.001~0.1μm左右，都可以利用超滤分离技术。
5应用领域编辑
1、市政、电力、钢铁、石化、纺织、食品等领域污水深度处理回用及生产工艺用
水处理;
2、市政给水净化处理;
3、海水淡化及反渗透系统预处理;
4、食品及生物制药等领域净化、浓缩与分离。
6用途编辑
主要用于
超滤净水器。普遍使用的直饮机用的就是超滤技术。
中空纤维超滤膜由于其特殊的性质广泛应用在矿泉水的制备；反渗透设备的预处理；自来水净化处理；海水淡化的预处理；废水回用的净化处理；去除水中的胶体和细菌；滤除中药提取液中的大分子量杂质、蛋白质和多糖，**后制得中药制剂；对中药有效成分进行浓缩，滤除药液中水分和小分子量杂质；低度白酒去浊除菌；果酒、啤酒及其他酒类的精制；净化茶汁，制备浓缩茶；针剂、大输液除热源；浓缩人体血清。
7养护方法编辑
8运行编辑
1、料液的预处理
1)料液超滤前必须先用10-50微米预过滤处理。
2)料液的酸度一般应在PH 2--13的范围内。
3)料液温度一般应低于35℃，使用过程中应低于45℃。
2、将经过预处理的料液放入料桶
3、料液超滤运行操作：关闭超滤膜进口阀门和排空气阀门，将回流阀门打开2/3状态，全开透过液通往料液桶的阀门，关闭透过液出口阀门。启动水泵，缓慢开启超滤进口阀门，调整进口与回流使进膜压力到0.1MP左右。关闭水泵时，应全开回流阀门1-5分钟，然后缓慢关闭超滤进口阀门，再关泵。
4、除水处理用外，料液超滤处理后必须当天清洗并纯水保养。
