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往往我们处理事情的时候，为了提高效率，做事的时候就需要有的放矢，也就是做任何事情都应该具有针对性。有了针对性，做起事来才能事半功倍。而在我们企业方面，特别是做工程项目的时候，有的放矢尤为重要，配料自动称量系统，就是一个很好的例子。
系统主要配件包含（2 个站为例）：高精度称重数显仪表 10 台、
PLC 2 台 、工控机 2 台（一台为备用）、打料系统软件 1 套、施耐德
控制元件 1 套、控制柜 1 台等
面对日益紧张的市场竞争，建材管桩行业面临原材料价格的不断上涨，人力成本的大幅度提高，同行带来的严酷竞争，企业
家们希望找到破解的办法。而正是自动化程度不高，设备的老化以及信息化管理不足（如库存管理、人工加料管理等）使建材管
桩企业生产成本过高，品质不稳定，竞争力不强。瑞森公司不只是单纯的产品制造厂家，而且提供先进的方案来帮助建材管桩企
业提高竞争力，促进产业升级。
二、架构
管桩
自动配料系统，主要由PLC控制执行元件、称重传感系统、工业计算机、与
桩自动称重配料设备。
三、优点
3.1、该系统采用性能稳定的PLC控制元器件和稳定的工控机组成控
制。
3.2、使用C++自主开发的管桩**中文操作界面,通俗易懂,操作简
便，维护灵活方便，软件响应速度快，减少培训时间等。画面还可
根据用户的实际需求进行灵活编写更改。
3.3、采用全自动任务配料和半自动选择管桩两种配料模式，可以
同时使用两种模式，或使用一种模式。
3.4、外观美观精美在上位机操作画面上有不同的皮肤进行选择，
更人 性化。
3
近，取消了原来 老式的称重
放大器，减少布线的干扰因素,数据更加准确，称重传感器与
高精度仪表采集的数据采用RS485通讯来传递数 据。该部分功能的形成大大提供了本系
统的稳定性与可靠性。
3.7、系统采用工业普及的
可编程控制器进行控制，避开老式的单片机系统给电气人员提
供了开放式的系统维护，使用更方便。
3.8、上位机系统中增加了现场所有使用设备的I\O（输入\输出）状态运行监控画面，设
备的启动、停止动作可在软件上一目了然。大大方便了用户在使用过程中对设备的运行
与故障维护提供了便利。
3.9、本套系统与大部分用户所使用的老式系统**大区别在于本系统在 一个上位机控制系
统中集成了现场的三个称重搅拌系统，把现场的三台上位机画面集成于一台工业计算机
上，在使用与操作上很大的提高了工作效率同时减轻了操作者的劳动强度并能降低投资
成本。
.5、称重传感系统：高精度
称重仪表与称重传感器是通过0-20MV仪表安装在称重斗附
