浙江诚信瓷砖自动喷砂机价格

瓷砖背景墙自动输送式喷砂机

机器的主要技术参数：

主机结构采用3.0MM-6MM钢板焊接而成。

规格型号：         HJ-1210-8A

设备外形尺寸：     4200mm长1200mm宽2800mm高

设备工作室内尺寸：1200mm长*1000mm宽*800高

除尘箱:             1200mm长*1200mm宽*2400高 

风机功率：          7.5KW

自动输送机构：0.75KW  380V   50HZ[速度可调节]

输送机构中间1000*3400mm为三角皮带，

自动枪架：0.55KW  380V   50HZ[速度可调节]

照明：20w日光灯2只

枪的数量：8支（铝合金带碳化硼喷嘴）

外壳：3.0mm-6mm钢板焊接制成

窗：2个镜框

下砂斗：3个

门：两张，前后开门800mm高*700mm宽

实用于：24-220目磨料

空气压力因大于5bar(kg/cm2)（空压机是需方设备）[空压机在8立方以上][耗气量要求每只枪1立方]

工作室内**大载重量：150公斤

总功率：10.83KW左右

总重量:1.98吨左右

设 备 简 介

本设备是一款省电、省砂、省人工的自动输送式喷砂机

机械特点；目前国内大部分玻璃喷砂机皆为玻璃立放手工操作，这样加工速度慢，又不均匀，而且灰尘严重威胁操作工人的身体健康。而本机械系玻璃平放机械操作，具有外型美观，结构紧凑、性能可靠、操作方便、耗电省、劳力省、成本低，加工面积大，速度快又均匀，金刚砂可自动循环使用，并配备灰尘过滤功能，自动化程度高。是适用玻璃批发、玻璃加工企业（如玻璃喷砂彩绘、平喷横、直条及方格等图案玻璃）及个体玻璃前店后厂经营户的理想设备。

通过本机械加工后的玻璃广泛用于会议室、客厅、酒楼、舞厅、宾馆、学校、商场、家庭等隔断、屏风、天花、栏杆、门窗及家具装饰上，这些安装上加工后的玻璃具有不失光亮又遮挡视线，即高雅、豪华、立体感强，而且部分装饰还可以节省窗布。特别对玻璃发霉、有斑点、平面差、起水泡和制镜行业次镜处理利用及过渡玻璃，通过本机械加工后与正品玻璃一样媲美。

投资核算、效益：

自动输送式喷砂机一般完成每平方米喷砂玻璃总需成本1.20元（其中每平方米劳动力0.30元，砂损耗0.60元，电费0.18元，易损件0.12元），具有较高的性能价格比。玻璃批发企业备有本机械既促进玻璃销售、增加品种方便客户、又增加经济收入。加工企业备有本机械既提高产品质量与产量、降低成本、又增强市场竞争力。经济效益十分显著。目前本机械已销往广东、福建、江苏、河北、山东等十五个省市远销东南亚国家，深受各地用户好评。

采用全自动输送式瓷片瓷砖背景墙喷砂机特点：

输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的**喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。自动喷砂机具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，自动喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点；特别是自动喷砂机避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质量等问题。自动喷砂机为密闭内循环舱式喷砂机，采用变频调速输送带，配置专业的旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时**大限度节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘污染。

自动喷砂机根据客人及工艺需求配置多支喷枪。生产过程中，工件直接或装在夹具上放入输送皮带，匀速通过喷砂室；喷枪在电机驱动下随摆动机构作往复摆动喷砂，能保证被加工表面均匀一致，加工完毕，工件通过吹净室由风枪吹净表面余砂后由输送线另一端输出。

一、适用范围及加工效率

本机适用于各类面板类工件外表面喷砂加工。加工**大宽度（可根据客户要求定做），长度不限。同样适用于其它五金、玻璃、塑料、压克力、复合板材等同类型工件喷砂加工。本机线体输送速度0.5-2米/分钟，具体加工速度可根据不同加工工艺要求而进行变频调整。    适用喷砂介质：

加工效率：根据客户工件材质及加工工艺要求有所不同。需根据实际加工工件情况而定。

二、自动喷砂机加工方式概述

1.根据所需加工的工件宽度，确定使用喷枪数量，以满足不同规格工件的喷砂工作需要。

2.打开电源开关，照明灯亮，开启抽风除尘系统电机；加入合格砂料。

3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。

4.工件随输送带匀速通过喷砂室，喷枪在电机驱动下，往复摆动喷砂加工。

5.已加工的工件经过吹净室，风枪吹落工件表面的残砂，由工人将喷砂好的工件取下。

6.本要操作工2人以上。（一放一取）

三、自动喷砂机主要机构

本设备由主机、旋风分离器、除尘器及相应电气管路组件组成。

主机外形尺寸：

3)喷砂室内共8支喷枪，设于输送带上部，喷枪随喷枪摆动机构，可同时对工件表面进行均匀喷砂；喷枪摆动速度采用变频调速，可调整摆动速度（0~15次/min范围内）；喷枪喷射角在（-25。~25。）范围内可任意调整，喷枪与产品的距离在（0~200）mm范围内可调。                              

4)吹净室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄。另外还设置活动插板，在满足工件顺利通过喷砂室的同时，尽可能使进出口面降至**小，这样也可有效地控制粉尘的外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入吹砂室，吹砂室布置了5支风枪，可将工件表面的砂料吹落至回砂斗内，循环使用。

5)皮带输送机的输送速度采用变频调速，以满足不同的工艺需求；输送带由多条三角皮带组成，中间有间隔以便于漏砂和透气，皮带的松紧程度可以调节。

采用自动输送式喷砂机特点：

1.采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；

2. 每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强，适用性广

3.采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；

4. 采用plc电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；

5. 喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；

6. 独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选择：脉冲滤芯式除尘）

7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好。

自动喷砂机是采用压缩空气为动力，以喷砂砂料，如**常用的金刚砂（玻璃微珠、棕刚玉、白刚玉、铜矿砂、筛选海砂）为介质，压缩空气在喷枪内流过形成负压，将砂料引射到喷嘴高速喷射到被需处理工件表面，以手握住为支点，对工件进行喷射，能使工件的表面产生有利变化的设备。

除尘系统的作用

　　2、除尘风机：箱式喷砂机有的带单独除尘器，有得不带；但无论带不带除尘器都必须有除尘风机，

喷砂机适用范围

各种工艺品、塑料、五金装饰品表面光饰、提高粗糙度、去除表面划痕、清理表面污垢；冲压件、铸造件、热处理件去氧化皮、除锈、零件翻新；哑光及光饰、所有金属五金制品、地板砖、石碑、花岗岩、大理石、瓷片喷花喷字、亚克力蒙砂雾化、玻璃、塑料制品、首饰工艺品、眼镜框、钟表的表面处理。

小型喷砂机：

       本机是以喷砂砂料为介质，以压缩空气为动力，对固体类工件表面进行喷射加工的喷砂设备。

6、玻璃表面喷绘、雕刻；

7、可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度ra值；

8、改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；

9、改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；

10、也适用于旧机件的翻新处理。

11、喷砂机使用环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；

12、电源条件：单相交流电源、220v、50hz，本机**大功率见附表-3；

13、气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7mpa,压缩空气流量不小于1m3/min。

（一）工件涂镀、工件粘接前处理

　　喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光

　　喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。

　　喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。

（三）机加工件毛刺清理与表面美化

　　喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

（四）改善零件的机械性能

　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

（五）光饰作用

1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。

2、使工件达到光滑又不反光要求。

　　对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。

棕刚玉

棕刚玉喷砂磨料以优质棕刚玉为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成。喷砂磨料具有研磨时间短，效率高，效益好，价格低的特点。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好；而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定

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