1．该
阀门具有先进的设计理念，其有普通阀门不可比拟的特性，作为流体控制系统，有效地解决了长期以来无法解决的因杂物而造成的
闸阀密封面损坏而泄漏的现象。
2．该阀门采用了
弹簧自密封结构及特殊型的密封面，使密封副不论在任何位置始终保持吻合，能彻底刮除密封面上粘结的残留污垢（如泥沙、焊渣等附着物），密封面不受到任何损坏，由于密封面堆焊了高硬度的耐腐蚀的
合金材料，经诸多厂家使用后证明该结构不但能刮尽密封面的各种污垢，而且能把ф5mm的
不锈钢焊条切断，而密封面无丝毫损坏，工作正常。
3．由于阀门中弹簧自密封结构能自动补偿密封面正常的磨损，一方面由于密封性极强泄漏率为零，另一方面大大提高了阀门的工作使用寿命，为企业节约了成本。
4．该阀门采用了楔式滚柱式
开关机构，能轻便地开关阀门，并能补尝密封面少量泄漏的预警装置。如果阀门出现微小泄漏，只要关紧手轮就能使阀门保持零泄漏，而普通阀门不具备这项技能。
5．由于采用了特殊开关机构，防止了普通
闸门因温度变化很大，使闸板卡死，而打不开的现象。
6．该阀在底部设有自动排污系统，始终保持阀体内腔清洁，无残留物。
7．阀体内设有防尘机构，保证阀门内腔不会有污物浸入，而使内部机构失灵
结构特点
1阀板、阀座均采用增韧工程陶瓷制造，耐冲刷、耐磨损性能优良；
2两闸板之间设置有弹簧，以弹簧双向柔性预紧压力来实现自紧式密封，具有低压双向密封，启闭过程无卡塞及积灰现象的性能；
3阀门启闭过程中，阀板子旋转与阀座均匀磨合，密封性能持久耐用；
4处于干粉介质中的密封面在频繁启闭过程中磨损均匀，关闭密封性能高，使用寿命长；
5阀体对通道采用偏心设计，在阀板开启排泄物料时会产生物料涡流，物料涡流会清扫阀体内腔的卡塞物料，另设计有吹灰口，以便于通过外接气源来辅助清除阀门内的积灰及检修阀门时使用。
作用原理
温州嘉凯阀门厂陶瓷平行双闸板闸阀的工作原理：借助气缸或手轮提供的外动力，阀杆带动阀板上下移动实现阀门的启闭，阀门启闭过程中依靠双闸板之间设置弹簧的预紧力是阀板和阀座紧密接触，实现密封。其中，气动陶瓷双闸板阀的工作原理为：当气源从上进气口通入时，阀杆带动阀板向下运动，阀门关闭。当气源从下进气口通入时话，阀杆带动阀板向上运动，阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧，弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的密封性，又容许阀板在垂直上下方向移动，这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩，并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。在启闭过程中，阀板能产生自转，使得密封面之间产生研磨、抛光作用，而且由于阀体对通道偏心，在开启排卸物料时，会产生涡流，形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。所有的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命，为您的系统安全运行提供了可靠的保证。
3性能特点编辑
气动：
1.气动陶瓷双闸板阀多用于活力发电厂气力自动化除灰系统。
2.特别适用于启闭频率高，自动化程序严谨的阀位，例如干灰创泵的进出料口和气力平衡的进出口。
3. 可以按用户的要求可接受以下的控制方式：
a）就地手控气动
手控气动装置利用压缩空气的动能操作手控阀直接实现阀门的就地手控启闭；
b）集控系统
阀门自带的控制装置可接受集控系统提供的220V电压的控制信号实现远程控制；
c）PLC或DCS系统
阀门可接受PLC或DCS系统4-20mA电流信号实现自动控制。
手动：
1.主要适用于火力发电企业的粉煤灰气力输送系统中，做仓泵出料阀、平衡阀、排气阀、排堵阀，也可用作管路切换阀和灰库卸灰阀。
2.具有密封性能好、耐磨性强、启动负荷小、卡灰及积灰现象少、使用寿命长的特点。
3.在电力行业气力输送系统，陶瓷双闸板阀彻底解决了两相流动，流态化和非流态化粉粒物料输送过程中阀门启、闭不到位，密封易失效，运行寿命短等技术难题，实现了长寿命、免维护的稳定运行，耐磨性远远优于硬质合金等耐磨金属材料。
温州嘉凯阀门厂
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