QL-902无收缩灌浆料是以水泥为胶结材料，配以多种外加剂和精选骨料经配制而成。具有大流动度、无收缩、早强、、、无害、不老化、自密性好、防锈等特点。

一 产品特点

。早强- -浇后1-3天强度打40Mpa
。自 流- -砂浆自流确保无漏空灌浆

。微 膨 胀- -浇注体长期使用无收缩，确保设备长期安全运行

。抗 油 脂- -密实抗渗适应机座油污环境

。抗 剥 离- -新旧界面结合牢固，防止剥落开裂

二 适用范围

混凝土结构和改造、旧混凝土结构的裂缝治理、墙体结构的加厚及渗漏水的修复、路桥工程的、地脚螺栓锚固、钢结构与地基接口、机器底座、设备基础的二次灌浆、机电设备安装、静力压桩工程封桩、各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

四 施工流程

基础处理

.混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。

。设备底座表面（灌浆料接触面）事先将锈皮及油污等清除掉。

。在灌浆前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。

支模

。设备就位调整后，根据基础施工图的要求在设备底板周围支上模板。

。模板应支设严密，防止漏浆。

灌浆

。加水量：每袋灌浆料（50kg）用水量6.0-7.0kg，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时，应符合<<混凝土拌和用水标准>>（JGJ63）的规定。

。搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将灌浆料（约半袋）倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束控制在一分钟左右。

。搅拌注意事项：搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至灌浆料液面，以免空气带入灌浆料内。

。搅拌好的灌浆料应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气，可采用竹片等工具导流。

。灌浆开始后连续进行，不能间断。单件灌浆时间应控制在一小时之内。搅拌若有块料出现，采用其他办法将其捣碎搅拌均匀。

。现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的灌浆料混用，以确保工程质量。

拆模（一处表格） 养护（一处表格）

日平均温度低于5℃时：

。灌浆前应采取预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；

。采用不超过65℃的温水搅和灌浆材料

。灌浆完毕后部分应及时覆盖薄膜并加盖保温材料，0℃以下温度养护时不得浇水养护；

。如工程需加快强度增长，可采用人工加热养护方式；

灌浆部位温度大于35℃

。灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他的热辐射；

。采用适当的降温措施，混凝土和设备底板的温度不大于35℃

。灌浆后及时采取保温养护

常温养护

。灌浆完毕后及时洒养护剂或覆盖塑料薄膜（保持薄膜内有凝结水），加盖湿草袋保湿。

注意事项

。每次灌浆厚度不宜过100mm；

。较长的设备和轨道灌浆，应采取分段施工。每段长度以10m为宜；

。次灌浆宜在次灌浆24h后，灌浆前应对次灌浆层表面做凿毛处理；

五 包装、储存及运输

。每包灌浆料质量为50kg+0.5kg，用复合纸袋内衬塑料袋包装。

。储运注意：干燥、阴凉。从生产之日起，在未经受潮保存下储存期为三个月。期需复检，合格后才可使用。

。本品为安全无、非易燃物质，可满足铁路、公路等运输部出的运输要求