玻璃钢夹砂顶管是一种给排水领域中，新开发出的管道产品，可以在不开挖地面的情况下，完成地下管道的安装，它能够直接穿越公路、铁道、江河、地面及地下建筑物，由于其本身具有良好的耐腐蚀、重量轻、内壁光滑、过流量大、地质条件适应性好等特性，因此，成为大中型城市管网改造中的**管道材料。
玻璃钢夹砂顶管技术参数
压力
数值
规格 0.25mpa 0.4mpa
SN25000 SN30000 SN25000 SN30000
T
mm W
kg/m T
mm W
kg/m T
mm W
kg/m T
mm W
kg/m
800 21 119.82 25 142 20.8 118.6 24.5 140.6
1000 26.5 186.57 30.8 218.06 26.3 186.26 30.1 216.96
1100 29.2 225.87 34.2 262.12 28.8 224.24 33.6 259.06
1200 32.3 269.92 37.2 308.41 31.6 265.92 36.6 305.11
1400 38.6 382.71 44.8 441.71 37.8 377.02 43.2 427.51
1500 41.6 439.14 47.6 498.95 40.8 431.64 46.8 491.39
1600 43.4 502.2 50.8 583.41 42.2 491.49 49.6 570.88
1800 49.8 642.01 57.6 736.05 48.6 628.04 56.4 723.87
2000 54.8 798.02 63.8 924.1 53.2 783.41 62.8 914.76
2200 60.2 957.32 70.6 1115.87 58.6 943.53 68.2 1087.85
一、设计技术
1.设计参数的确定
根据顶管工程玻璃钢夹砂顶管的具体使用条件，确定管径、
管材刚度级别、土壤参数、设计载荷（包括内压、负压、管顶垂直静土压载荷、地面车辆活载荷、堆土载荷）等设计参数，为玻璃钢夹砂顶管的结构计算提供理论计算依据。
2.玻璃钢夹砂顶管结构计算
依据已选定的设计条件和设计参数，按照我国国家标准《
玻璃纤维增强塑料顶管》（GB/T21492-2008）和《顶管施工技术》以及计算机非线性有限元数值计算进行玻璃钢夹砂顶管的结构计算。管材结构计算包括顶力强度、刚度、挠曲变形、弯曲强度、稳定性分析、地震强度分析等计算、分析与校核。
二、生产工艺
采用纯玻璃钢与玻璃钢夹砂复合增强一体化的设计方案和生产工艺。
1、工艺路线
采用12米长定长缠绕玻璃钢夹砂管生产工艺，在每根
模具上一次生产出4段3米长的玻璃钢夹砂顶管。按设计层数间断夹砂，每段顶管两端300~800mm的纯玻璃钢部分采用玻璃纤维织物局部增强的办法实现。每段顶管间采用特制的设备磨削和切断，修整达到规定形状和尺寸后一次性脱模即可。生产效率完全可以满足规定的工程进度要求。
2、生产设备
本公司配置的2套可生产DN400-8000mm玻璃钢夹砂管微机自动控制
生产线，针对玻璃钢夹砂顶管的特点和具体要求，对缠绕设备稍加改造，添置必要的磨削修整装置即可生产出达到规定要求的玻璃钢夹砂顶管。
3、生产工艺
1）确定并认可设计生产方案；
2）内衬制作；
3）玻璃纤维环向和交叉缠绕内结构层；
4）用特种夹砂布间断夹砂（夹砂布在纯玻璃钢处连续但停砂）；
5）每层夹砂后及时制作纯玻璃钢部分；
6）玻璃纤维环向和交叉缠绕外结构层；
7）修整、切断达到统一的形状和规定的尺寸；
三、质量控制
1、玻璃钢夹砂顶管标准
严格按照国家标准制作。
2 质量控制要点
2.1 原材料
必须按规定要求选择优质原材料，特别是原材料的工艺性，这在顶管制作中格外重要。
2.2严格执行工艺
每层间断夹砂后及时将纯玻璃钢处用玻璃纤维织物补平，与砂层形成良好的连接状态，以保证端面轴向压力的传递和延伸，使管尽可能整体受力不致损坏；否则，如夹砂数次后再补纯玻璃钢，纯玻璃钢和砂层间势必出现界面，形成挤压和剪切，导致管材于纯玻璃钢和加砂层交界处损坏。
2.3 外表面光滑程度
必须十分重视和保证顶管的外表面光滑程度。只有外表面达到一定的光滑程度，才能减小摩擦阻力和顶力，使管材顺利顶进不致损坏。
2.4 端面垂直度
必须满足管材端面垂直度要求并使误差尽可能小，只有这样，才能保证顶进方向，保持顶力不致过快增加。
2.5纯玻璃钢部分的长度必须保证或略有增加，其固化度应达到规定的要求（固化度对夹砂段同样重要），以满足实际施工顶力的要求。
3、连接方式：
管段间采用嵌入式钢套环连接
定位方式，顶进时结合玻璃钢
树脂口密封，两管对接后起封水作用。顶管两端车出一个平台，以便钢套环套上管端后钢套环外径与顶管本身外径一致。钢套环起定位作用，并增加部分抗不均匀沉降的能力。
树脂口密封，两管对接后起封水作用。顶管两端车出一个平台，以便钢套环套上管端后钢套环外径与顶管本身外径一致。钢套环起定位作用，并增加部分抗不均匀沉降的能力。
玻璃钢夹砂顶管，作为一种新型的复合管材，具有轻质、高强、耐腐蚀、寿命长等特点。将其用于顶管工程中，与传统的钢管顶管、混凝土顶管相比，在技术上有如下特色优点：
1．玻璃钢材质具有优良的耐腐蚀的特性，无论管内污水或管外的地下水体呈酸性或碱性都不会对所使用产品造成损害，且产品本身无需再做任何防护措施，但钢管或混凝土管则不具备这项优势。
2．玻璃钢地下夹砂管道在无需运行维护的条件下，其使用寿命长，这是该产品**大的优势。由于顶管属于地下隐蔽工程，其使用寿命无疑是决策者非常重要的考虑因素。玻璃钢夹砂顶管使用寿命在50年以上，这是钢管混凝土管等产品所无法比拟的。
3．玻璃钢夹砂管重量轻，便于运输装卸，施工方便；而钢管、混凝土管重量较重，给施工带来一定的不便。
4．玻璃钢夹砂顶管管外壁光滑，顶力小；在无注浆减阻的条件下，特别是对于含水量高的粘土地带，玻璃钢夹砂顶管的顶力仅为混凝土管顶力的十分之一左右。这是由于玻璃钢夹砂顶管外表光滑，土的内聚力对玻璃钢管吸附力很小；而混凝土管外表粗糙，土的内聚力容易对混凝土管形成抱紧力。
5．管内壁光滑水流量大，在同流量情况下，可比混凝土管和钢管管径小，如DN3000的混凝土顶管可使用DN2500的玻璃钢夹砂顶管，可节约地下空间；
6．双橡胶密封圈，密封性能好。玻璃钢夹砂管道采用两道密封圈密封。一道楔型倒刺橡胶圈，该橡胶圈有较大压缩量，另一道处在管端的遇水膨胀橡胶圈，只要有水，它就膨胀密封，为第二道保险密封。
上述这些优点，通过几年来实际工程的应用，使得玻璃钢夹砂顶管已逐渐被业内人士所认识。除了上述的优势外，结合广州南洲路污水主干管工程具体的地质条件，它还具有以下突出的特点：
1．质轻，在这里的高水位低承载力的地质条件下，不会发生沉头事故；
2．高强顶力小，适合于长距离顶管，在本工程中可以大大减少工作坑的数目；
3．耐腐蚀使用寿命长，这是在经济发达地区铺设地下管道的发展趋势
4．节约地下空间，这是在市区内铺设地下管线的必然要求。
