风电作为一种高效、安全、可再生的清洁能源，已经在我国普遍被采用，风电增速器中的齿轮

是**重要的零件之一，其中齿轮的加工受到了高度关注，制造出高效可靠的齿轮产品成为了我

国风电产业发展的关键。

1.5MW级风电增速齿轮加工工序为：粗车-调质-半精车-滚齿-渗碳淬火-精车-磨齿。在半精车工

序中，齿轮采用博特CNMG160812\CNMA160612PCBN车刀片，加工效率比同类产品要高得多。该系

列刀片针对钢件加工进行了优化和升级，使得车加工钢件时的可靠性、稳定性、高效性有了大

幅的提高，即使在难加工条件下也能确保**好的加工效果。市场对齿轮风电增速齿轮箱的需求

量不断升高，对加工效率有着极高的要求，同时，对质量的要求也更加严格，加工零件的表面

质量较一般零件要高得多。比如内齿圈端面和止口，粗糙度要求Ra3.2,这里可以选用博特菱形

车刀片，可以很好的保证加工质量，此款刀片十分适用于铸铁和渗碳合金钢的车、镗、铣等加

工。其加工效率和加工质量十分稳定，其良好的连续切削性能可以很好的避免刀具崩刃导致重

新对刀带来的加工误差，刀具寿命较硬质合金刀片、涂层刀片提高3-5倍。

PCBN刀主要是加工调质热处理后的淬硬钢零件，在加工零件与切屑要素相同的情况下，根据现

场统计，博特刀片拥有更长的切削距离；若切削距离相同，博特刀具可以再更快的切削速度、

更大的进给量、更大的背吃刀量情况下也能完成切削加工。

我公司代表国内超硬刀具**厂商参加2015印度国际机床工具展览会。图为瓦尔特人员了解博特刀具产品及观看加工视频