该保温体系具有以下特点：
     1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用。现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范
设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。
 
     2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将**性复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇
 
混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接（抗拉承载力≥0.5Mpa），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。
 
    3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。**性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保
 
温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能65%的标准要求。
 
     4）具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑
 
工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，防火性能大大提高。
 
     5）采用工程化预制形式，确保产品工程质量。**性复合保温外模板全部采用工厂化预制，在使用过程中，无造假可乘之机，杜绝了
 
偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对**性复合保温外模板的产品质量进行了现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工
 
程。
 
     6）.创造性的设置了保温过度层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。 在**性复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过度层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。
 
     7）.保温与模板合二为一，工程造价较低。**性复合保温外模板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一，
减少了施工工序和模板用量，无需在做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价

设备特点
该机采用辊压式制板工艺，产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压一次性完成整板的生产过程，设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质（板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板，VIVA木丝水泥板，FOREX美岩水泥板等不同材料）的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，彻底改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度和经济效益
项目特点
1、生产原料简单，没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉，投资少，见效快。
2、设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，无污染，无三废排放。
3、生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，对生产场地等条件无特殊要求。
4、可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求